熱管余熱回收裝置的工作原理

      超導熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。將余熱回收器管排設計成膜式管排(或H型管排)，迫使煙氣活動趨于層流，管排間沒有煙氣擾動。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）余熱利用在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近lou點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節(jié)能的目的。

      鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設備來制取-30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)。進入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，中國余熱回收，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

空氣機余熱回收

      空壓機在工作的時候，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能在總耗電量中只占很小的一部分，約20%左右。余熱發(fā)電量高低主要取決于余熱鍋爐產(chǎn)氣量的多少，而要提高產(chǎn)氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。約80%的耗電轉(zhuǎn)化為熱量，通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中去。根據(jù)流體力學，空氣在壓縮過程中分子的勢能的轉(zhuǎn)化將產(chǎn)生大量的熱能，壓縮機的熱量如果不排放，將影響空壓機的正常工作，影響壓縮空氣的質(zhì)量。當然這些熱量如果排放即浪費了大量的熱能又加劇大氣“溫室效應”，造成熱污染。余熱回收設備、煙氣余熱回收裝置

水蒸氣回收

      水蒸汽回收機是閉式回收系統(tǒng)的一種，凝結(jié)水所有管路都處于恒定的正壓下，系統(tǒng)是封閉的。二：水冷保護，延長空壓機使用壽命在空壓機做余熱回收給水加熱的同時，空壓機熱量被水帶走，相當給空壓機做水冷保護，比風冷效率更高。系統(tǒng)中凝結(jié)水所具有的能量大部分通過回收設備直接回收到鍋爐里，凝結(jié)水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，且由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進鍋爐的水處理費用。其優(yōu)點是凝結(jié)水回收的經(jīng)濟效益好，設備的工作壽命長。日照億源環(huán)保設備有限公司多年來從事余熱回收設備的生產(chǎn)加工銷售，質(zhì)優(yōu)價廉歡迎訂購。