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鋅鍋輥造成的劃傷為鍍鋅產(chǎn)品劃傷的重要原因，其占據(jù)劃傷問題的大部分。一般情況下，鋅鍋輥主要由沉沒熱鍍鋅鋼板輥和校正輥及穩(wěn)定輥構成，其處在鋅液中比較特殊的位置，并不利于設置電機實現(xiàn)傳動，對此許多鋅鍋輥都是被動輥，主要利用鋼表面和鋅鍋輥的棍面間摩擦力實現(xiàn)鋅鍋輥和帶鋼的同速轉動。但是因為鋅液的成分發(fā)生變化與鋅鍋輥的應用等相關要素的影響，導致帶鋼和沉沒輥間由于傳動摩擦力不足產(chǎn)生相對滑動，進而使鋅鍋輥出現(xiàn)劃傷問題。

控制鋅液溫度。當鋅液溫度在480~530℃，鐵損量急劇增加；溫度過高也容易使鋅和鋅中鋁自身氧化產(chǎn)生熱鍍鋅鋼板鋅渣。溶解的鐵一部分被鍍層帶走，剩下的都以浮渣、底渣以及游離渣的形式存在于鋅鍋中。鋅渣極易粘結在帶鋼表面，影響帶鋼的表面質量。一般鋅鍋溫度控制在(460±3)℃，但是當溫度過低時，鋅液的流動性和浸潤性變差也影響帶鋼的表面質量。

性能編輯

（1）含油性極高的潤滑添加劑，有效防止拉花和減少廢品率。

（2） 附著性能好、潤滑能力強，拉伸制品的表面光澤度好。

（3）減低模具的磨損，防止模具損傷和燒強，延長模具壽命。

（4）不含有毒物質，符合環(huán)保要求。

（5）適用于不銹鋼板材及黑色金屬的沖壓、壓延、拉伸、攻牙等高難度的加工。

（6）適用于不銹鋼、合金鋼等金屬制品的拉伸（深）、沖壓、壓延、拉延等工藝，亦適用薄板配件的成型加工，起著潤滑、冷卻作用；屬高含量精制型金屬成型油品。