濾芯清洗機(jī)生產(chǎn)廠家

濾芯清洗機(jī)生產(chǎn)廠家頻率 超聲波清洗器工作電壓很低（在人的聽力圍度內(nèi)）就會造成噪音。濾芯清洗機(jī)生產(chǎn)廠家頻率低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。當(dāng)頻率小于20kHz時，工作中噪音不但越來越挺大，并且將會超過職業(yè)安全與保健法或其他規(guī)章所要求的安全性噪音的限度。在必須大功率除去污漬而無需考慮到工件表層損害的運(yùn)用中，一般挑選從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率經(jīng)常被用以清洗大中型、超重型零件或致密原材料的工件。

濾芯清洗機(jī)生產(chǎn)廠家超聲波清洗在清洗全過程中起著輔助工具功效，關(guān)鍵的除油、除蠟、除脂是根據(jù)清洗劑的化學(xué)作用除去的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。因此要想清洗好用，務(wù)必確立污垢種類，如果所采用的清洗劑不與污垢造成化學(xué)作用，再如何勤奮都是徒勞無功。 超聲波清洗四個基本參數(shù)：超聲波換能器頻率（鋼件尺寸決策）、超聲波清洗器系統(tǒng)軟件（水基清洗液/）、功率密度、清洗溫度。也有零件的放置部位等都是危害到實(shí)際效果，只能挑選合適的主要參數(shù)，才可以做到z佳清洗實(shí)際效果，設(shè)置好主要參數(shù)后，一般清洗3-5min就能做到令人滿意的清洗實(shí)際效果，一般不超出10min。

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隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,超聲技術(shù)已越來越多地應(yīng)用于人們的生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域。從超聲測厚到超聲診斷、治l療,超聲波焊接,它已為人們所熟悉。但超聲設(shè)備在清洗行業(yè)的應(yīng)用,人們還不夠熟悉和了解。

超聲波清洗技術(shù)早出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代早期,當(dāng)時,位于美國新澤西州的美國無線電公司的一個實(shí)驗室中的技術(shù)人員嘗試用自制的簡陋超聲波清洗系統(tǒng)清洗某些物體,但試驗未獲成功。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡。在此基礎(chǔ)上,超聲波清洗技術(shù)在20世紀(jì)50年代有了很大的發(fā)展,當(dāng)時使用的超聲波工作頻率在20～40kHz之間。該范圍內(nèi)的超聲波被應(yīng)用在數(shù)千種不同的工作場合下,其中許多是別的清洗手段不能很好發(fā)揮作用的場合。超聲波可以對工件施加非常巨大的能量,尤其適用于清除牢固地附著在基底上的污垢。然而在某些情況下,超聲波強(qiáng)大的能量也會損傷粘有污垢而性質(zhì)脆弱的基底材料。在過去的十幾年中,超聲波領(lǐng)域中出現(xiàn)了一些技術(shù)革新,提高了清除敏感基底上的污物的安全系數(shù)。在此期間,超聲波技術(shù),特別是中高頻超聲波清洗技術(shù)有了新的發(fā)展,并成為行業(yè)的亮點(diǎn)。近年來,人們發(fā)現(xiàn)用兆聲波(根據(jù)超聲波的頻率不同,把40kHz及其以下的稱為常規(guī)或低頻超聲波,把1000kHz以上的稱為高頻超聲波,又稱兆頻超聲波,簡稱兆聲波)清洗可以去除掉半導(dǎo)體材料表面上的超細(xì)污垢微粒,并且不會損傷基底材料的表面。目前這項技術(shù)已經(jīng)得到了很快的普及。

濾芯清洗機(jī)生產(chǎn)廠家超聲波頻率

空化作用還與超聲波頻率有關(guān),空化的產(chǎn)生存在著一個z小的臨界幅度,即空化是隨著頻率的升高而降低的。但是，單槽超聲波清洗機(jī)清洗物體時，必須放置在距離超聲波振子15cm處，才能夠?qū)⑽矬w徹底清洗干凈，這是因為單槽超聲波清洗機(jī)在振動時，會受到駐波的一定影響，在近距離內(nèi)無法起到任何的清洗效果。目前超聲波清洗機(jī)的工作頻率根據(jù)清洗對象,大致分為三個頻段:低頻超聲清洗(20～50kHz)高頻超聲清洗(50～200kHz)和兆赫超聲清洗(700～1000kHz)。低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場合;高頻超聲清洗適用于計算機(jī)、微電子元件的精細(xì)清洗。如磁盤、驅(qū)動器、讀寫頭、液晶玻璃及平面顯示器微組件和拋光金屬件等的清洗;兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及薄膜等的清洗。