什么是安全檢點(diǎn)？

安全點(diǎn)檢 ：

1、 定義：主要通過(guò)各級(jí)人員的安全點(diǎn)檢，找出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的不安全行為及不安全狀況，及時(shí)落實(shí)整改，糾正不安全行為，消除不安全狀況，杜絕事故的發(fā)生。

 2、 安全點(diǎn)檢的分類(lèi)：

常規(guī)點(diǎn)檢：由安全員以事故多發(fā)點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)、作業(yè)集中點(diǎn)等安全重點(diǎn)要害部位、關(guān)鍵重點(diǎn)設(shè)備、檢修施工現(xiàn)場(chǎng)等為檢查點(diǎn)。

班組點(diǎn)檢：人的不安全行為是引發(fā)事故的主要原因，物的不安全狀態(tài)大多是由人的不安全行為造成，班組點(diǎn)檢要以人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)為重點(diǎn)。

管理點(diǎn)檢：以點(diǎn)帶面，通過(guò)觀察、詢(xún)問(wèn)、交談以及查看0相關(guān)記錄，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)隱患及違0章現(xiàn)象，了解掌握員工安全心理狀態(tài)及安全作業(yè)情況，并有針對(duì)性的開(kāi)展下一步工作。

點(diǎn)檢作業(yè)的五個(gè)要素或五個(gè)具體步驟

制訂狀態(tài)受控點(diǎn)的點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

編制狀態(tài)受控點(diǎn)的點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。

理順狀態(tài)受控點(diǎn)的點(diǎn)檢實(shí)施路線 。

實(shí)施狀態(tài)受控點(diǎn)的狀態(tài)點(diǎn)檢作業(yè)。

狀態(tài)受控點(diǎn)的點(diǎn)檢記錄實(shí)績(jī)管理。

巡檢管理系統(tǒng)方案

什么是奶站點(diǎn)檢？

奶站點(diǎn)檢目的：

為促進(jìn)奶站的規(guī)范化管理，依據(jù)公司的《奶站管理制度》，落實(shí)各級(jí)人員對(duì)奶站的監(jiān)督指導(dǎo)作用，保障奶源質(zhì)量，維護(hù)公司的利益，制定本管理規(guī)定。  

奶站點(diǎn)檢分類(lèi)：

1) 日常點(diǎn)檢：奶站駐站員負(fù)責(zé)奶站的日常點(diǎn)檢。

2) 定期點(diǎn)檢：由奶源管理人員與品控部門(mén)負(fù)責(zé)奶站的定期點(diǎn)檢。  3) 管理點(diǎn)檢：公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)奶站的管理點(diǎn)檢，并做好點(diǎn)檢記錄。  

奶站點(diǎn)檢周期：

1) 日常點(diǎn)檢：周期為一周至少一次。

2) 定期點(diǎn)檢：奶源管理人員的點(diǎn)檢周期為一周二次，品控部門(mén)的點(diǎn)檢周期為半個(gè)月一次。

3) 管理點(diǎn)檢：周期為一個(gè)月一次。

企業(yè)“產(chǎn)品作業(yè)時(shí)間”一刻也不能停的情況下，如何實(shí)施檢、維修？例如：各大報(bào)社，晚上要通宵達(dá)旦地?fù)屩庉嬓侣?，凌?點(diǎn)到4點(diǎn)，是雷打不動(dòng)的印報(bào)時(shí)間，一刻也不能停頓。又如，F(xiàn)1它本身就在比賽駕車(chē)的快慢，在賽程中，車(chē)突然發(fā)生故障，是如何修復(fù)的。在提前一圈告知專(zhuān)業(yè)檢修團(tuán)隊(duì)，幾秒鐘就停在面前，幾個(gè)人馬上撲上去，各就各位、有條不紊地將車(chē)抬起來(lái)，四個(gè)人加油、每條輪胎三個(gè)人，一個(gè)擰螺栓，一個(gè)拆舊胎，另一個(gè)推進(jìn)新輪胎，再加上維護(hù)駕駛艙、防火和總指揮，前前后后十幾秒鐘，車(chē)就又奔馳在比賽的跑道上了。其他還有一些果品的榨計(jì)企業(yè)，當(dāng)水果沒(méi)有成熟和采摘下來(lái)時(shí)，企業(yè)可以說(shuō)沒(méi)有任務(wù)，但成批嬌嫩的鮮果下來(lái)時(shí)，也是一刻也不能停止作業(yè)。那時(shí)，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備的維修，只能是“事后維修”，維修施工人員，要做好充分準(zhǔn)備，就地圍繞著產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備，實(shí)施故障后的緊急搶修，而且要越快越好，以盡量縮短作業(yè)設(shè)備的停產(chǎn)時(shí)間。

點(diǎn)檢的定義

  為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過(guò)用人的五感（視、聽(tīng)、觸、味、嗅）或簡(jiǎn)單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點(diǎn))，對(duì)照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密的檢查，以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱(chēng)為點(diǎn)檢。

設(shè)備點(diǎn)檢為設(shè)備檢修提供了檢修計(jì)劃依據(jù)。

企業(yè)設(shè)備投入之前，要未雨綢繆

企業(yè)作業(yè)設(shè)備在購(gòu)人選型時(shí)，應(yīng)主要考慮的“維修策略”是:必須要以“全壽命周期費(fèi)用”(企業(yè)成本)為原則，特別是要從設(shè)備的全過(guò)程考慮，不能一味地追求購(gòu)人價(jià)格低(當(dāng)今，一些企業(yè)的項(xiàng)目主管在設(shè)備過(guò)程中，不考慮“性?xún)r(jià)比”，不假思索地選擇價(jià)格低標(biāo)購(gòu)人設(shè)備，而俗話說(shuō)“一分價(jià)錢(qián)一一分貨”、“便宜無(wú)好貨”，企業(yè)遭殃)，要認(rèn)真考慮“性?xún)r(jià)比、可維修性、可持續(xù)發(fā)展及設(shè)備原始狀態(tài)”等，是否符合企業(yè)的要求，否則會(huì)有如下的狀態(tài)出現(xiàn):

1)缺陷性故障。設(shè)備本身制造粗糙，缺部、少件。

2)先天故障。設(shè)備組裝不良，零部件存在許多裝配和調(diào)整的問(wèn)題。

3)失誤性故障。設(shè)備內(nèi)控系統(tǒng)的調(diào)試精度問(wèn)題，使用時(shí)會(huì)造成失誤。

設(shè)備達(dá)到零故障的5個(gè)對(duì)策：

基本條件的配備，設(shè)備的基本條件就是例行清掃、補(bǔ)油、檢查等，對(duì)這些基本要求不重視會(huì)導(dǎo)致實(shí)施不徹底，所以轉(zhuǎn)變?nèi)说男膽B(tài)是首要工作。

使用條件的遵守，一定要保證像壓力、濕度、流量等設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用條件。

劣化復(fù)原，在重視基本條件，保證使用條件的基礎(chǔ)上，就要排除設(shè)備的強(qiáng)制劣化。把引起磨損、腐蝕、疲勞、絕緣不良等自然劣化現(xiàn)象恢復(fù)到原始狀態(tài)。

改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)，僅是反復(fù)地劣化復(fù)原也不行，會(huì)出現(xiàn)由于設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)椴牧系倪x擇失誤、結(jié)構(gòu)性的缺陷等所導(dǎo)致的早期劣化。像這種設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)也必須改善，這就是我們說(shuō)的改良保全。

提高員工技能  ，要避免因?yàn)椴僮?、保全不?dāng)而導(dǎo)致的故障，就需要通過(guò)教育訓(xùn)練來(lái)提高員工的技能。

針對(duì)設(shè)備的特性，對(duì)運(yùn)行、保全人員實(shí)行重點(diǎn)教育訓(xùn)練，讓他們真正掌握所需的技能，減少人為失誤的發(fā)生。