太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

焊管模具是高頻焊管生產(chǎn)線和冷彎型鋼生產(chǎn)線的主要模具，是主要的消耗部件。模具種類按制造方法分為鑄造模具和鍛造模具；按工藝方法分為整體模具軋輥和組合模具。質(zhì)量是用領(lǐng)xian創(chuàng)新的技術(shù)、過硬的產(chǎn)品材料、完善的服務(wù)滿足消費(fèi)者對(duì)焊管機(jī)組的期望。其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。良好的模具應(yīng)包含三個(gè)方面：①根據(jù)帶鋼變形規(guī)律進(jìn)行模具孔型設(shè)計(jì)，保證焊管成型質(zhì)量；②模具材料必須具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和韌性，保證其有較長(zhǎng)的壽命；③根據(jù)產(chǎn)品的性能選擇相應(yīng)的模具材料及制造方法和制造工藝，以達(dá)到實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。

軋輥調(diào)節(jié)對(duì)高頻焊管生產(chǎn)線中鋼管質(zhì)量的影響也不可忽視。軋輥調(diào)節(jié)是屬鋼管的操作工藝。高頻焊管雖然定徑裝置在徑向定形，但在長(zhǎng)度方向仍存在有一定的彎曲度。在生產(chǎn)過程中，軋輥損壞或磨損嚴(yán)重時(shí)，在機(jī)組上需要更換部分軋輥，或某個(gè)品種連續(xù)生產(chǎn)了足夠的數(shù)量，需要更換整套的軋輥。這時(shí)都應(yīng)對(duì)軋輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得良好的鋼管質(zhì)量。如軋輥調(diào)節(jié)得不好，易造成鋼管管縫的扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，鋼管橢圓度大等缺陷，因此，換輥時(shí)應(yīng)掌握軋輥調(diào)節(jié)的技巧。

電阻焊管機(jī)，其效率比傳統(tǒng)的TIG焊提高3~5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進(jìn)的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但降低了焊接效率，增加了設(shè)備的投資，同時(shí)也使操作程序復(fù)雜化。焊管機(jī)組廠家為了適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)展，必須提高維修質(zhì)量，焊管機(jī)組不能重使用、輕保養(yǎng)，預(yù)防維修意識(shí)要加強(qiáng)。近，上鍋，哈鍋又從國(guó)外引進(jìn)了熱絲TIG自動(dòng)焊管機(jī)。熱絲TIG焊的原理是將填充絲在送入焊接熔池之前由獨(dú)立的恒壓交流電源供電。電阻加熱至650~800℃高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的MTG焊熔敷率。

當(dāng)今社會(huì)，對(duì)于任何一家焊管設(shè)備廠家來說，如果想要在市場(chǎng)上保持一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，那么好的方法就是產(chǎn)品的性價(jià)比一定要高，如何才能提高性價(jià)比，那么對(duì)于企業(yè)來說不斷的研發(fā)新的產(chǎn)品和新的工藝成為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展首要的任務(wù)。

　　加大研發(fā)對(duì)于焊管機(jī)行業(yè)尤為重要，因?yàn)橹挥胁粩嗟募哟笱邪l(fā)力度，才會(huì)有更好的，更加適應(yīng)市場(chǎng)的新產(chǎn)品的產(chǎn)生。