隔膜計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作：檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機(jī)腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動(dòng)現(xiàn)象。新泵次使用前應(yīng)擦洗各運(yùn)動(dòng)件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工具鏟刮。轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)。轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,使膜片前后往復(fù)移動(dòng)數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應(yīng)高至零（如是調(diào)量表的更要校零。應(yīng)調(diào)量表在運(yùn)輸過程中會(huì)影起量程漂移）。檢查電機(jī)線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(接線方法、電壓應(yīng)按電機(jī)上標(biāo)定要求)并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。

計(jì)量泵的概念概述：隨著人們對(duì)生產(chǎn)工藝過程指標(biāo)和自動(dòng)化程度要求的普遍提高，作為化學(xué)藥劑計(jì)量和添加環(huán)節(jié)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，計(jì)量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業(yè)向來以生產(chǎn)過程的高度自動(dòng)化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——計(jì)量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成各種控制回路，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的過程控制。為順應(yīng)這一趨勢(shì)，計(jì)量泵制造商在保證其產(chǎn)品傳統(tǒng)性能，借助于嵌入式微處理器系統(tǒng)，將多種調(diào)節(jié)控制功能和數(shù)據(jù)通訊協(xié)議整合到計(jì)量泵中，實(shí)現(xiàn)了從沖程頻率到?jīng)_程長(zhǎng)度的雙維調(diào)節(jié)，使其產(chǎn)品成為智能精密計(jì)量泵。作為流體精密計(jì)量與投加的理想設(shè)備，計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域，在工藝過程擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性、性、高粘性和高壓介質(zhì)的計(jì)量添加任務(wù)。經(jīng)過超過半個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在計(jì)量泵已經(jīng)進(jìn)入其高速增長(zhǎng)期?，F(xiàn)在，成熟的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式和液體輸送端（泵頭）材料技術(shù)使得計(jì)量泵可以輸送任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。




計(jì)量泵的電機(jī)運(yùn)行溫度過高的原因：電機(jī)是計(jì)量泵的重要組成部分，是計(jì)量泵的“心臟”，一旦出現(xiàn)問題，就會(huì)影響設(shè)備的使用。在計(jì)量泵的運(yùn)行過程中，電機(jī)常見的問題就是溫度過高。造成電機(jī)溫度過高的因素有很多。一是電源方面的因素，電壓偏高或偏低，會(huì)影響電機(jī)的正常使用，要對(duì)電機(jī)安裝保護(hù)裝置。二，泵不匹配，選擇的泵不符合使用的需求電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行，使電動(dòng)機(jī)溫度過高。三，電機(jī)啟動(dòng)頻繁也會(huì)造成電機(jī)的損壞，這與其他電器一樣，不能頻繁開關(guān)。四，電機(jī)安裝連接不正確。五，泵的軸承磨損、摩擦也會(huì)造成電機(jī)過熱，要及時(shí)檢查軸承與潤(rùn)滑，減少摩擦。六、電機(jī)的環(huán)境不好，電機(jī)線圈上有污漬，對(duì)電機(jī)的使用也有影響，要定期對(duì)電機(jī)清理。