乳化機(jī)類型可分為釜底乳化機(jī)、管線乳化機(jī)和真空乳化機(jī)

　　乳化機(jī)是通過轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的分散、乳化、均質(zhì)的一種專業(yè)設(shè)備。乳化機(jī)類型可分為釜底乳化機(jī)、管線乳化機(jī)和真空乳化機(jī)。

　　釜底乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備，一般與立式乳化機(jī)、管線式乳化機(jī)等設(shè)備配合使用，并且更有效地解決其它設(shè)備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。

管線乳化機(jī)是由三層或多層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成，物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉(zhuǎn)子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的;管線乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。

　　真空乳化機(jī)是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　乳化機(jī)是化工行業(yè)中一種常見的生產(chǎn)設(shè)備，其應(yīng)用十分廣泛。聯(lián)盟機(jī)械生產(chǎn)的真空均質(zhì)乳化機(jī)種類品種多樣化，其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)，下均質(zhì)，內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品。

　　真空乳化機(jī)是一種復(fù)雜的非標(biāo)機(jī)械設(shè)備，在乳化機(jī)應(yīng)用的食物、制藥、化妝品、化工等行業(yè)生產(chǎn)中，乳化機(jī)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵設(shè)備，因此設(shè)備的質(zhì)量性能是大家都非常關(guān)注的，但乳化機(jī)的安心環(huán)保性對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)性健康發(fā)展也十分重要。那么，如何判斷一款真空乳化機(jī)的安心環(huán)保性呢?

　　真空乳化機(jī)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，噪聲小于75dB。

　　有過載保護(hù)、短路、過熱、漏電保護(hù)裝置，具備超限報(bào)警功能。

　　如乳化鍋沒有回復(fù)到正位，液壓鍋蓋不會(huì)下降;上鍋蓋與乳化罐體沒有完全對(duì)準(zhǔn)時(shí)，液壓可停用。

　　如果上乳化鍋蓋沒有完全提升到高點(diǎn)，乳化罐的翻轉(zhuǎn)傾倒不能啟動(dòng)。

　　開啟真空泵時(shí)乳化罐上的真空閥可以選擇自動(dòng)打開也可以選擇手動(dòng)打開。

　　乳化罐內(nèi)在負(fù)壓狀態(tài)下乳化罐液壓系統(tǒng)不能啟動(dòng)。

　　所有控制配線安心電壓控制系統(tǒng)

　　設(shè)備采用鏡面拋光，設(shè)備光滑保證操作人員安/全。

　　所有旋轉(zhuǎn)部件或易造成傷害的部位加有防護(hù)罩保護(hù)。

　　設(shè)備使用、操作和維修等方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)原理，設(shè)計(jì)制造滿足相關(guān)設(shè)備安心設(shè)計(jì)規(guī)范。

　乳化機(jī)九大應(yīng)用領(lǐng)域

　　1.精細(xì)化工領(lǐng)域

　　2.石油化工：改性瀝青、乳化瀝青、石蠟乳化、潤(rùn)滑油重油混合、重油乳化、油包水、柴油乳化

　　3.化肥：乳化、助劑、中間體、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑、植物、乳油、濕性

　　4.生物：

　　5.日用化工：護(hù)膚霜、護(hù)膚膏、洗滌劑、防腐劑、日用香精

　　6.食品工業(yè)：食品添加劑、香精香料、果汁果醬、冰淇淋乳制品、巧克力

　　7.涂料油墨|：外墻涂料、墨水碳黑、涂料助劑

　　8.造紙工業(yè)：紙漿膠黏劑、松香分散、碳酸鈣填料助劑、顏料混合、樹脂乳化

　　9.環(huán)境保護(hù)：廢水、污水處理、改質(zhì)、回收利用。

　　冰淇淋的生產(chǎn)工藝流程是：原料選擇→ 按配方混合→ 殺菌→ 均質(zhì)→ 冷卻→ 成熟→ 凝凍→ 包裝→ 速凍硬化→ 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品為主要原料，加入雞蛋或蛋制品、蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定劑以及香料等，經(jīng)過混合配制、均質(zhì)、殺菌、成熟、凝凍、成型、硬化等工序加工而制成的一種富含營(yíng)養(yǎng)的冷凍食品。

　　混合料經(jīng)低溫殺菌后，應(yīng)迅速通過均質(zhì)乳化機(jī)(高剪切乳化機(jī))進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)的目的在于將混合料中的脂肪球微細(xì)化，以防止乳脂層的形成，使各成分完全混合，增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率，改善冰淇淋組織，縮短成熟時(shí)間，節(jié)省乳化劑和增稠劑，有效地預(yù)防在凝凍過程中形成奶油顆粒等。均質(zhì)時(shí)溫度為60—63℃。混合料均質(zhì)后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤(rùn)滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩(wěn)定性增加，不容易融化。

　　均質(zhì)乳化目的是將成熟的混合料，裝入凝凍機(jī)攪拌桶內(nèi)，在強(qiáng)烈攪拌下進(jìn)行冷凍，使空氣以非常小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部于全部混合料中，一部分水成為微細(xì)結(jié)晶體。