散熱器是熱水（或蒸汽）采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件。熱水在散熱器內(nèi)降溫（或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)）向室內(nèi)i供熱，達到采暖的目的。散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統(tǒng)中占有相當大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟指標和運行效果。

性能指標

熱工性能

同樣材質(zhì)散熱器的傳熱系數(shù)越高，其熱工性能越好。可采用增加外壁散熱面積（加翼（肋）片）、提高散熱器周圍空氣的流動速度（如鋼制串片散熱器加罩）、強化散熱器外表面輻射強度（如外表面飾以輻射系數(shù)高的涂料）和減少散熱器各部分間（如鋼制串片散熱器的鋼管與串片）的接觸熱阻等措施改善散熱器的熱工性能。當代科技的生長帶給人們的生存和產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)許多的方便，人們對付科學(xué)體系辦理的要求越來越高。

采用水冷。請注意水質(zhì)、水的流量和進、出水方向，嚴禁留有空氣在插片散熱器的內(nèi)部。

如果你的熱源分散，可采用薄基板（傳熱）；如果你的熱源集中，可采用厚基板（傳熱）。請注意鋁的傳熱系數(shù)，過遠傳熱無效，產(chǎn)生浪費。

采用插片插片散熱器嚴禁酸堿清洗和長時間接觸腐蝕氣體。

插片散熱器的加工成型技術(shù)解決方案

插片散熱器的接合型制程,這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片，之后利用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具有溝槽的散熱底座上。當熱量傳到電子散熱器的頂部后，就需要盡快地將傳來的熱量散發(fā)到周邊環(huán)境中去，電子散熱器對風(fēng)冷電子散熱器而言就是要與周圍的空氣進行熱交換。結(jié)合型散熱器的特點是鰭片突破原有的比例限制，散熱效果好，而且還可以選用不同的材質(zhì)做鰭片。此制程之優(yōu)點為散熱器Pin-Fin比可高達60以上，散熱效果佳，且鰭片可選用不同材質(zhì)制作。

其缺點在于利用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合的鰭片與底座之間會存在介面阻抗問題，從而影響散熱，為了改善這些缺點，散熱器領(lǐng)域又運用了2種新技術(shù)。

首先是插齒技術(shù)，它是利用60噸以上的壓力，把鋁片結(jié)合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒有使用任何介質(zhì)，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端，大大提高了產(chǎn)品的熱傳到能力。

其次是回流焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的接合型散熱片i大的問題是介面阻抗問題，而回流焊接技術(shù)就是對這一問題的改進。加了隔板之后，加熱的空氣遇到隔板被攔截降落，與地面的冷空氣產(chǎn)生對流，冷空氣上升再次被散熱器加熱，如此循環(huán)全數(shù)居室內(nèi)溫度逐步升高。其實，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同，只是使用了一個特殊的回焊爐，它可以精i確的對焊接的溫度和時間參數(shù)進行設(shè)定，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，從而避免了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密，i大限度降低介面熱阻，又可以控制每一個焊點的焊銅融化時間和融化溫度，保證所有焊點的均勻，不過這個特殊的回焊爐價格很貴，主板廠商用的比較多，而散熱器廠商則很少采用。一般說來，采取這種工藝的散熱器多用于高i端，價格較為昂貴。

風(fēng)冷散熱

風(fēng)冷散熱是常見的，而且非常簡單，就是使用風(fēng)扇帶走散熱器所吸收的熱量。具有價格相對較低，安裝簡單等優(yōu)點，但對環(huán)境依賴比較高，例如氣溫升高以及超頻時其散熱性能就會大受影響。

熱管

熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內(nèi)的液體的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，它利用毛吸作用等流體原理，起到類似冰箱壓縮機制冷的效果。從表面上看，任何市場上銷售的散熱器都有保險，消費者一定要記?。好恳环N產(chǎn)品的保險都是一年一投保，如果企業(yè)不在了，也就沒有保險了，所以不存在“承保30年”的說法。具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點，并且由熱管組成的換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小等優(yōu)點。由于其特殊的傳熱特性，因而可控制管壁溫度，避免露i點腐蝕。

液冷

液冷則是使用液體在泵的帶動下強制循環(huán)帶走散熱器的熱量，與風(fēng)冷相比具有安靜、降溫穩(wěn)定、對環(huán)境依賴小等等優(yōu)點。但熱管和液冷的價格相對較高，而且安裝也相對麻煩一些。