我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分成形式和漸成式；后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。輪切式拉刀由多組刀齒組成，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式，精切齒采用成形式。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠拉刀的后一個(gè)刀齒高出前一個(gè)刀齒來(lái)實(shí)現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，具有較高的生產(chǎn)率，但制造較難。

漸開(kāi)線花鍵軸花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。

1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

2、銑削法：在wan能銑床上用專門(mén)的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；加工鍵槽最應(yīng)注意的是同軸度、對(duì)稱度，鍵槽深一些問(wèn)題不大，但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證，不能寬度尺寸不能大了。若不用成形銑刀，也可用兩把盤(pán)銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤(pán)銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。

由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點(diǎn)，所以主要適用于成批和大量生產(chǎn)，尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面，如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體等。在單件、小批生產(chǎn)中，對(duì)于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面，用其他方法加工很困難時(shí)，也有采用拉削加工的。但對(duì)于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面，則不能用拉削加工。從切削液的供送來(lái)看，內(nèi)拉削比外拉削更成問(wèn)題，臥式拉削比立式拉削更困難。

推削加工時(shí)，為避免推刀彎曲，其長(zhǎng)度比較短(L/D< 12一15)，總的金屬切除量較少。所以，推削只適用加工余量較小的各種形狀的內(nèi)表面，或者用來(lái)修整工件熱處理后(硬度低于45HRC)的變形量，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不如拉削廣泛。

用單刀銑削矩形齒外花鍵 在銑床上加工各種外花鍵，工藝上有許多相同之處。在銑床用單刀銑削矩 形齒外花鍵， 以加工大徑定心的矩形花鍵軸為主， 它的大徑精度要求較高， 同時(shí)， 對(duì)花鍵齒寬度的要求也比較嚴(yán)格， 較多用于單件生產(chǎn)或維修加工。 對(duì)于以小徑定心的花鍵軸，只能進(jìn)行粗加工。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀拉削分類用拉刀作為刀具的切削加工。

 工件的裝夾與校正    

工件是裝夾在分度頭和尾座或三爪自定心卡盤(pán)和尾座之間，用百分表對(duì)工件進(jìn)行校正。校正的內(nèi)容包括工作臺(tái)縱向與工件側(cè)面素線的平行度、工作臺(tái)臺(tái)面與工件上素線的平行度和工件自身兩端的徑向圓跳動(dòng)。