悅而公司主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。

擠出吹塑是一種制作中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑產(chǎn)品有瓶、桶、罐、箱以及一切包裝食物、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器一般用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝資料的包裝上。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務。

吹塑工藝由5步組成：

1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間堅持必定的壓力，打開模具，卸下被吹的零件；

5.修整飛邊得到成品。

東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經(jīng)驗，具有較強大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

在吹塑成型操作時，如有兩人以上操作，必須明確分工；但吹塑制品的75％用擠出吹塑成型，24％用注射吹塑成型，1％用其它吹塑成型。在設備或模具裝卸時，應切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標志；大型容器生產(chǎn)時，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進入模具型腔，應裝安全門，在未關門、人員未離模時不能閉模；吹塑成型操作時，不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人；在進行物料粉碎操作時，未切斷電源切忌打開外罩進行維修。

吹塑產(chǎn)品工藝的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢及工藝的內(nèi)容進行闡述。吹塑成型保證了成型制品的大批量及經(jīng)濟生產(chǎn)，滿足了人們的日益需求。吹塑成型包括：向軟化的熱塑性的型坯中充氣，使其緊貼到封閉模具的冷卻表面，被吹脹的型坯凝固，形成中空塑料制品。