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我國電梯用鋼絲繩市場需求分析!
一. 近期我國電梯行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢
目前,我國在用電梯34.6萬部,每年還以5~6萬部的速度增長。上海現(xiàn)有電梯4萬部,平均每年以4000部的速度遞增,約占全國電梯總量的11.94%。北京現(xiàn)有電梯3萬部,平均每年以2000多部的速度持續(xù)增加。北京、上海已成為國內(nèi)兩大電梯消費市場。我國城市建設的快速發(fā)展,隨著各城市高層建筑的增加,將極大的帶動電梯市場發(fā)展,預計國內(nèi)電梯需求每年將以10%的速度遞增。
二.國內(nèi)電梯用鋼絲繩需求情況
根據(jù)我國現(xiàn)用電梯數(shù)量及每年新增電梯數(shù)量推算,每年用于維修電梯更換及新品配用鋼絲繩累計需求2.5~2.7萬t電梯鋼絲繩。一般級別電梯鋼絲繩技術含量在鋼絲繩產(chǎn)品體系中居中略偏上,因此國內(nèi)具有可生產(chǎn)一般級別電梯鋼絲繩的企業(yè)較多。目前,國內(nèi)一般級別電梯鋼絲繩市場供大于求,但高速、超高速電梯鋼絲繩生產(chǎn)能力不足,實際產(chǎn)量僅為1000~1500t,仍需從瑞士法澤爾公司、韓國高麗制鋼株式會社進口。
鋼絲繩的發(fā)展方向是普通點接觸鋼絲繩向具有更高i性能的線接觸,壓實股鋼絲繩發(fā)展。壓實類鋼絲繩股中鋼絲,繩中繩股或二者均呈現(xiàn)出壓實狀態(tài)。接觸面積大,與同規(guī)格相同程度的點接觸、線接觸、點線接觸鋼絲繩相比,股中鋼絲的接觸應力較低具有金屬填空系數(shù)大、結構穩(wěn)定、伸長率較小??剐D(zhuǎn)性能和耐磨性能好,整繩破斷拉力較高,抗i疲勞性能好,使用壽命長等優(yōu)點。
電梯用鋼絲繩繩芯主要采用纖維芯和鋼芯。纖維芯由于材質(zhì)彈性較好,股繩合繩后會在纖維芯表面刻下擠壓的痕跡,實際上股繩與纖維芯是面接觸,因而在纖維芯鋼絲繩中股繩的在鋼絲繩中有相對較大的調(diào)節(jié)余地,而鋼芯鋼絲繩由于鋼芯剛性較大,股繩與剛性繩芯接觸只能是點接觸或新接觸。因而鋼芯鋼絲繩股繩在鋼絲繩中課調(diào)節(jié)的范圍有限,相對于纖維芯來說,鋼芯鋼絲繩由于預變形參數(shù)精度的要求高很多。
鋼絲繩的磨損包括鋼絲繩外表面磨損與鋼絲繩內(nèi)部鋼絲表面磨損。鋼絲繩外表面磨損始于相接處物體發(fā)生相對滑動所致,如鋼絲繩與變相繩輪槽等接觸摩擦這種鋼絲繩外表面摩擦發(fā)生在鋼絲繩外層股外層絲的可見部分。而對報廢鋼絲繩式樣的檢驗說明鋼絲繩內(nèi)部鋼絲表面同樣發(fā)生了不同程度的磨損
使用的不銹鋼絲繩變形怎么辦
鋼絲繩的波浪形變形是鋼絲繩的縱軸呈螺旋狀。此變形不一定引起任何強度損失,但若變形嚴重則會產(chǎn)生跳動而引起不規(guī)則傳動。當鋼絲繩的長度不超過25根時,出現(xiàn)波浪狀,如果鋼絲繩的長度不超過d1≥4 d/3,則應報廢鋼絲繩。
當外層繩索股脫節(jié)或變得比內(nèi)層繩索股更長時,就會發(fā)生變形,鋼絲繩籠形畸變應立即報廢。
繩股擠壓說明鋼絲繩不平衡,繩股擠壓的鋼絲繩應立即報廢。這種變形是由鋼絲繩的一部分或鋼絲束在其背滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)形,這種變形常常是受沖擊載荷造成的,如果這種變形嚴重,則應將其報廢。
鋼絲繩直徑局部增大,可波及較長的一段鋼絲繩。繩直徑的增加往往與繩芯的畸變有關,必然導致繩芯外層繩股的不平衡,造成定位錯誤。
繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應予以淘汰。扭轉(zhuǎn)是由于鋼絲繩被拉緊而成環(huán)形,無法繞其軸線旋轉(zhuǎn),因而產(chǎn)生的變形,其結果就是由于捻距不均勻而引起異常的磨損,嚴重的時候鋼絲繩就會發(fā)生扭曲,從而使鋼絲繩只能承受很小的強度。
嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。局部減小鋼絲繩直徑往往與繩芯斷裂有關,要特別仔細檢查繩芯的端部是否有這種變形。
鋼絲繩直徑局部嚴重縮小應予以報廢。部分鋼絲繩因機械事故而被壓扁,嚴重時,應予以報廢。
彎曲是鋼絲繩在外部影響下產(chǎn)生的角度變形,變形后的鋼絲繩應立即報廢。鋼絲繩因受熱或電弧作用而受損,如因特殊熱力作用而受損,其外觀上出現(xiàn)明顯的顏色,則應予以報廢。
把握了上述表現(xiàn),大家就可以在日常工作中注意到并及時發(fā)現(xiàn)變形現(xiàn)象,做到及時修理和更換,避免因鋼絲繩損壞而發(fā)生安全事故,為施工安全增加保障。
鋼絲繩索具外部檢查
斷絲檢查:鋼絲繩索具投入使用后,必然會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,特別是到了使用后期,斷絲的發(fā)展速度將在使用過程中,一旦發(fā)生斷絲現(xiàn)象,鋼絲繩就不可能停止繼續(xù)運轉(zhuǎn)(盡管對于新的鋼絲繩,這種現(xiàn)象是不允許的),所以斷絲檢查,特別是在一個捻距內(nèi)的斷絲檢查,不僅可以推測鋼絲繩的持續(xù)承載能力,而且還可以根據(jù)斷絲根數(shù)發(fā)展速度間接地預測鋼絲繩的疲勞壽命。
潤滑檢查:一般情況下,新生產(chǎn)的鋼絲繩索具,大多數(shù)在生產(chǎn)時都已進行過潤滑處理,但在使用過程中,潤滑油的油脂會流失。由于潤滑不僅可以對鋼絲繩在運輸和期間起到防腐保護作用,而且可以減少鋼絲繩在使用過程中鋼絲繩與鋼絲繩之間、鋼絲繩與配輪槽之間的摩擦,從而有利于延長鋼絲繩的使用壽命,所以必須進行潤滑檢查,以減少鋼絲繩在腐蝕和摩擦時所受的傷害。雖然有時候鋼絲繩表面并不一定涂有潤滑性油脂,但從防腐角度出發(fā),潤滑檢查還是很重要的。
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直徑檢測:直徑對于鋼絲繩索具來說是非常重要的參數(shù)。用直徑測量法可以反映出直徑的變化速,鋼絲繩是否受到過大的沖擊負荷,股繩在捻制時張力是否均勻一致,股繩核心對股繩是否有足夠的支撐力。
磨損檢查:鋼絲繩工具在使用過程中,難免會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。鋼絲繩磨損檢測可反映鋼絲繩與匹配輪槽的接觸狀態(tài),當鋼絲繩的性能測試不能隨時進行時,可根據(jù)其磨損程度來判斷其實際承載。