德州建業(yè)筑路有限公司：乳化瀝青設(shè)備按生產(chǎn)(Produce)工藝分為: 間歇式與接連式功用:集料的 開始 配料、加熱烘干、 篩分計(jì)量;乳化瀝青的  加熱、保溫、運(yùn)送計(jì)量;填料的 運(yùn)送計(jì)量;將計(jì)量好的 集料、乳化瀝青、填料均勻（jūn yún)的 拌組成必定溫度（temperature)的 制品料。改性瀝青乳化設(shè)備該瀝青儲(chǔ)存罐采用有機(jī)載熱體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)、燃煤、燃?xì)饣蛉加蜖t為熱源、由熱油泵強(qiáng)制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐大的特點(diǎn)就加熱快，即能大量生產(chǎn)高溫瀝青，又能節(jié)約熱能，臨時(shí)性提取少量的熱瀝青。生產(chǎn)160℃的熱瀝青一般不超過4小時(shí)。瀝青加溫設(shè)備自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上（內(nèi)）形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。

瀝青加溫設(shè)備的生產(chǎn)操作指南說明：

1、瀝青加溫設(shè)備安裝就位后，請(qǐng)檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密，運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。

2、初次裝入瀝青，請(qǐng)打開排氣閥，使瀝青順利進(jìn)入加熱器。

3、點(diǎn)火前，請(qǐng)將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生內(nèi)的水位達(dá)到一定高度，將閥門關(guān)閉。

4、運(yùn)行中，請(qǐng)注意觀察水位，并調(diào)整閥門，使水為始終保持恰當(dāng)位置。

有需要各類瀝青加工設(shè)備1000噸瀝青加熱罐價(jià)格、彩色瀝青的歡迎聯(lián)系我們建業(yè)筑路，我們將以優(yōu)惠的價(jià)格，滿意的服務(wù)與您合作！期待您的來電！

乳化瀝青混合料拌和設(shè)備的選型具體要求：

濕攪拌時(shí)刻不該超越要求(一般不超越30s),因攪拌器中的 集料溫度高達(dá)170℃左右,乳化瀝青以薄膜狀況噴于集料外表,一起與空氣的 觸摸面積增大,與加熱、運(yùn)送、貯 存保溫、升溫等進(jìn)程比較,乳化瀝青在攪拌器中老化得快。

主焚燒器.要求風(fēng)油比大、調(diào)理便利、作業(yè)牢靠、焚燒簡(jiǎn)單 敏捷、霧化牢靠、焚燒充沛、火焰安穩(wěn)、升溫快、耗油率低。

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1000噸瀝青加熱罐價(jià)格的講解及計(jì)量系統(tǒng)

1000噸瀝青加熱罐價(jià)格的講解：

1.皂液配料系統(tǒng)：穩(wěn)定劑、膠乳由桶或用泵打入各自的稱重計(jì)量系統(tǒng)，配料時(shí)稱重計(jì)量系統(tǒng)按各自的設(shè)定數(shù)值加料，與從配料罐中過來的水混合，直接由乳化機(jī)乳化，保證所有物料毫無遺漏，較徹底的乳化。配料結(jié)束后由鹽酸計(jì)量系統(tǒng)按設(shè)定值自動(dòng)打開鹽酸加料閥門進(jìn)行調(diào)酸，保證乳液達(dá)到工藝要求。在皂液罐夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油可對(duì)乳液進(jìn)行加熱和保溫。也可采用真空吸入法進(jìn)料，和壓縮空氣法正壓進(jìn)料，這種操作由于進(jìn)料避免了機(jī)械輸出的晃動(dòng)，從而解決泡沫問題，實(shí)現(xiàn)無泡沫操作。

2.皂液暫存罐：經(jīng)過調(diào)配好的皂液在此暫存保溫，與皂液配料罐配套使用，可保證連續(xù)生產(chǎn)。

3.皂液輸送泵及計(jì)量系統(tǒng)：使皂液按設(shè)定的流量供給管線式乳化機(jī)，可保證乳化瀝青的穩(wěn)定性與生產(chǎn)計(jì)劃。

4.過濾器：可將熱瀝青、皂液中的粗雜質(zhì)濾料，防止損壞后續(xù)流程的瀝青設(shè)備。

5.瀝青輸送泵及計(jì)量系統(tǒng)：使熱瀝青按設(shè)定的流量提供給乳化泵，保證配比穩(wěn)定。