鐵水質(zhì)量管理有如下的指標(biāo)：過冷度

一般指鑄鐵合金平衡共晶溫度TE 與實(shí)際較低共晶凝固溫度Ts間溫度差 這是一個(gè)說明鐵水結(jié)晶條件好壞的指標(biāo).孕育前 過冷度大,說明非自發(fā)晶核少,結(jié)晶難度大;孕育后 由于投放了大量外來非自發(fā)晶核,結(jié)晶條件大大改觀,所以過冷度小下來. 一般國(guó)外控制為:20-21度. 孕育后在5-10度.

爐前鐵水管理的重要環(huán)節(jié)——鐵水的較佳熔煉溫度控制

溫度的控制很多鑄造工廠沒有足夠重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環(huán)。不僅影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關(guān)。參考下面的資料，可以了解溫度在鑄造生產(chǎn)的意義。

不同的石墨形態(tài)，可以得到不同性能的鑄鐵，各種不同的鑄鐵均有一個(gè)共同的要求，即石墨應(yīng)是細(xì)小的、均勻的，對(duì)孕育鑄鐵的石墨則應(yīng)是短而鈍頭的，對(duì)球墨鑄鐵來說，石墨應(yīng)該是園整的，在熔煉過程中，要保證得到上述要求的，首先就必須將粗大的過共晶石墨和共晶石墨溶解到結(jié)晶臨界半徑以下，在重新結(jié)晶的條件下，才能得到上述要求的石墨形態(tài)。這就是消除石墨遺傳性。而溫度的控制是非常重要的，粗大的過共晶石墨在鐵水溫度達(dá)到1500 度，并保持6～9妙鐘可以溶化到結(jié)晶臨界半徑以下，只有在這樣的熔煉條件下，生產(chǎn)的高牌號(hào)孕育鑄鐵或球墨鑄鐵的質(zhì)量是可靠的。故生產(chǎn)孕育鑄鐵、球墨鑄鐵對(duì)鐵水的熔煉溫度是有要求的，其鐵水熔煉溫度應(yīng)控制在1500 度以為佳。

熱分析儀的使用現(xiàn)狀分析

從臺(tái)資、外資、國(guó)企向鄉(xiāng)企的變化

使用熱分析儀初期的企業(yè)類型以獨(dú)資、合資為主，占有90%的比例份額。民營(yíng)、guo營(yíng)大中型及jun工企業(yè)在近兩年中異軍突起，特別是剛剛建廠的民營(yíng)企業(yè)，使用熱分析儀的越來越多。可以相信，在鑄件總體質(zhì)量越來越被認(rèn)同的趨勢(shì)下，也會(huì)有越來越多的企業(yè)使用這種操作和維護(hù)簡(jiǎn)單、效果顯著的這種爐前檢測(cè)儀器。

與特種鑄鐵相比，高合金鑄鋼具有更高的性能，特別是機(jī)械性能，如高鉻抗磨白口鑄鐵，雖有很高的抗磨性，但其韌性則較差，不適于在高沖擊力的作用下工作，而高錳鋼則既有很高的抗磨性，又有很高的沖擊韌性，能經(jīng)受高沖擊磨損。又如高硅鑄鐵在酸類公質(zhì)中有強(qiáng)而蝕性，但其強(qiáng)度很低，極易脆裂。而奧氏體不銹鋼則既具有而蝕性，又有較高的強(qiáng)度和很高的沖擊韌性，適用于經(jīng)受沖擊或震動(dòng)條件下的耐蝕鑄件，如而酸泵的旰輪等。再如高鉻鑄鐵雖有很高的耐熱性，但也是低強(qiáng)度、高脆性的材料，而高鉻鎳鋼和鉻錳氮鋼則具有很高的強(qiáng)度和韌性。因此，高合金鑄鋼比特種鑄鐵更適合于在重載荷、沖擊和震動(dòng)條件下工作的機(jī)器零件，比特種鑄鐵具有更大的可靠性和安全性。