超聲波清洗機(jī)的使用期分析 一、超聲波清洗機(jī)電源及電熱水器電源務(wù)必有優(yōu)良接地系統(tǒng)。 二、超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無(wú)清洗液開機(jī)，即清洗缸沒(méi)有加一定總數(shù)的清洗液，不可合超音波電源開關(guān)。 三、有加溫設(shè)備的清洗機(jī)器設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)開啟加溫電源開關(guān)。 四、嚴(yán)禁用吊物(鋼件)碰撞清洗缸缸底，以防動(dòng)能轉(zhuǎn)化器芯片損傷。 五、超聲波換能器電源應(yīng)獨(dú)立應(yīng)用一路220V/50Hz電源并配備2000W左右穩(wěn)壓電源。 六、清洗缸缸底要按時(shí)清洗，不可有過(guò)多的臟物或污漬。 七、每一次更換液時(shí)，待超音波啟動(dòng)后，即可洗件。

超聲波功率就是其中的一種決定性因素。比如說(shuō)，當(dāng)超聲功率比較強(qiáng)的時(shí)候，清洗時(shí)間不用多久就可以洗干凈了，如果是清洗眼鏡、項(xiàng)鏈、手鏈、黃金鉑金首飾、珠寶首飾等等一些家用型的小物件，清洗對(duì)象是灰塵、油漬等污垢，那一般3-5分鐘就可以了。但如果清洗的物件比較大，且污垢比較厚重的話，那就不止了。一般在工廠工業(yè)中的清洗是15-30分鐘即可。當(dāng)超聲波功率過(guò)于弱的時(shí)候，就不是清洗時(shí)間長(zhǎng)與短的問(wèn)題了，很有可能就洗不干凈了。

清洗的重要常識(shí)

（1）清洗的本質(zhì)：使污物與本體分離。了解這個(gè)本質(zhì)之后就會(huì)自然想到分離的污物不能與本體再次結(jié)合，避免再次結(jié)合（清洗行業(yè)叫二次污染）常用的方法是配置循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，這種方法簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。還有一種方法是配置全過(guò)濾系統(tǒng)，即利用裝置對(duì)清洗槽實(shí)現(xiàn)快速排干過(guò)濾，這種裝置可以實(shí)現(xiàn)清洗槽免清洗。全過(guò)濾系統(tǒng)排水、注水非?？欤虼瞬⒉挥绊懻Ｇ逑?。

（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學(xué)藥劑，清洗過(guò)程更快。

影響清洗效果的主要因素：零件結(jié)構(gòu)、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學(xué)藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強(qiáng)度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài)，擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

（4）清洗機(jī)的核心功能：實(shí)現(xiàn)清洗、干燥及自動(dòng)化（有時(shí)兼顧一定的表面處理），獲得穩(wěn)定一致的符合設(shè)計(jì)要求的清洗干燥效果。清洗機(jī)無(wú)論多么先進(jìn)、復(fù)雜，其核心功能不變。

（5）清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對(duì)象的清洗面，提供強(qiáng)勁合理的清洗干燥功能。簡(jiǎn)單說(shuō)清洗方法要得當(dāng)，力要作用到位，強(qiáng)度、時(shí)間等設(shè)置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機(jī)往往決定于好的夾具設(shè)計(jì)。

（6）超聲波清洗的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是清洗無(wú)盲區(qū)，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點(diǎn)是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結(jié)或干結(jié)于表面的大塊污物。

超聲波清洗機(jī)在真空中的原理

設(shè)備組成:東脫真空烴源設(shè)備清洗由清洗烘干機(jī)本體、超聲波系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、機(jī)械臂系統(tǒng)、真空干燥系統(tǒng)、真空蒸餾回收系統(tǒng)、HC濃度監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。超聲波真空碳?xì)淝逑礄C(jī)的工作原理:清洗劑中殘留氣體較多，空氣含量是水的8-10倍。超聲波振子發(fā)射的高周波遇氣體(殘余氧)會(huì)衰減，影響超聲波的精密清洗效果。超聲空化效應(yīng)難以產(chǎn)生，需要真空脫氣。首先，清洗籃進(jìn)入清洗槽。這時(shí),汽缸驅(qū)動(dòng)箱蓋自動(dòng)關(guān)閉清洗罐,真空脫氣系統(tǒng)開始,尾氣的空氣罐,在真空狀態(tài)下,氣體的窄隙產(chǎn)品清洗和清潔劑中包含的氣體可以提取,超聲波開始,搖擺設(shè)備開始,驅(qū)動(dòng)洗滌籃子旋轉(zhuǎn),所以清潔劑可以完全消除;設(shè)定時(shí)間后，釋放真空，打開氣缸蓋，清潔籃進(jìn)入下一罐。超聲波真空碳?xì)浠衔锴鍧嵠髡婵照麴s的回收原理1)超聲波真空碳?xì)淝逑礄C(jī)加熱:采用導(dǎo)熱油間接加熱。罐體下部裝有加熱油袋，箱外設(shè)有導(dǎo)熱油加熱箱，加熱功率12kW。首先通過(guò)加熱管對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，然后將導(dǎo)熱油泵入加熱油包中。熱交換后，傳熱油被送回加熱箱加熱，使其循環(huán)。加熱油包有獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)，油溫從R.T. ~ 140℃可調(diào)2)將超聲波真空烴清潔器回收的清洗劑(溶劑1)泵入真空蒸餾回收罐中。在進(jìn)入真空回收罐之前，首先進(jìn)入換熱筒，與蒸餾回收的HC蒸汽管進(jìn)行換熱。吸塵后，清洗劑迅速沸騰蒸發(fā)，產(chǎn)生HC蒸汽。然后在冷凝區(qū)進(jìn)行冷凝和回收。回收的純清洗劑排放到儲(chǔ)罐中循環(huán)使用。具有自動(dòng)補(bǔ)液、循環(huán)、沖洗功能。3)強(qiáng)大的真空減壓系統(tǒng)，配有真空減壓泵，真空顯示儀表。真空電機(jī)采用西門子電磁閥。真空蒸餾的回收能力為200L / h。在常溫常壓下，碳水化合物的沸點(diǎn)為172℃。在減壓的情況下，沸點(diǎn)可以降低。高溫碳水化合物在較低的壓力下迅速形成HC蒸汽，通過(guò)真空泵將HC蒸汽一起從回收罐中抽出，然后在冷卻箱內(nèi)形成液體?；钚蕴窟^(guò)濾后稱為再生液，可回收利用。