超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理淺析

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩?，可以迅速地?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機(jī)技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。

對(duì)幾種常見(jiàn)的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：

1：拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問(wèn)題。

對(duì)超聲波清洗機(jī)進(jìn)行使用，有一些問(wèn)題是我們大家必須要去關(guān)注的，這樣才能夠更好的去進(jìn)行應(yīng)用，那么當(dāng)我們真的要使用設(shè)備的過(guò)程中，哪些方面的問(wèn)題必須要及時(shí)的去做好了解？作為專(zhuān)業(yè)的設(shè)備使用人員，現(xiàn)在就來(lái)給大家說(shuō)明其中的具體情況。

          按照正確的方法使用

          不同的設(shè)備使用方法會(huì)存在著一定的差別，如果我們真的要應(yīng)用這種設(shè)備的話，就必須要正確的去了解設(shè)備的具體操作方法，每一個(gè)人對(duì)設(shè)備的使用能夠認(rèn)真的去關(guān)注到了這些具體的內(nèi)容，并且按照正確的方法去使用設(shè)備，這樣對(duì)于我們接下來(lái)的應(yīng)用來(lái)說(shuō)才會(huì)更有作用。

          設(shè)備是否存在異常

          平時(shí)在使用超聲波清洗機(jī)的時(shí)候，設(shè)備都會(huì)處在正常的狀態(tài)，但如果某一天聲音出現(xiàn)異常，或者其他的方面不太正常，很有可能就是存在著一些其他的問(wèn)題。認(rèn)真的做好各個(gè)方面的了解，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)其中這些異常的問(wèn)題，并且能夠有正確的解決方法，這樣才能夠更好的去應(yīng)用。

          做好日常的維護(hù)工作

          如果想要更好的使用設(shè)備，我們就應(yīng)該在日常做好維護(hù)方面的工作。按照正確的方法，把一些維護(hù)方面的工作都做得更好，設(shè)備的一些小的問(wèn)題，能夠及時(shí)的被發(fā)現(xiàn)，這樣就可以減少不必要的麻煩，所以在日常使用設(shè)備的過(guò)程中，我們應(yīng)該采用正確的方法，把日常維護(hù)的這些工作都能夠認(rèn)真的去做得更好，接下來(lái)設(shè)備才能夠更好的。

超聲波清洗是一種在現(xiàn)代工業(yè)中越來(lái)越受重視的新工藝，它可以極大的提高清洗生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的檔次。 歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：

o 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

o 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。

o 對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈

o 對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

超聲波清洗方式超過(guò)一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)請(qǐng)潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)有電子，機(jī)械，電氣，玻璃，眼鏡，鐘表，電鍍，儀器，儀表，珠寶，，五金，軸承，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說(shuō)覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)的。

每一個(gè)方面，相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗刷洗、壓力沖洗、氣相清洗和蒸汽清洗等工藝方法。

超聲波清洗機(jī)的和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果