超聲波清洗機在工業(yè)中越來越重要的地位

，超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

第二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當(dāng)溫度升高時會產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

第三，超聲波清洗機的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

第四，用清洗機機能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前使用的是或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機不會有這樣隱患。

第五，工作，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了，在清洗過程中，超聲波清洗機報價也是很合理的。

超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理淺析

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩?，可以迅速地對工件表面實現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機技術(shù)是能達到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強酸、強堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，對保護生態(tài)環(huán)境，作出貢獻。

對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1：拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地實現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

超聲波清洗機除了具有自身的清洗功能外，還具有萃取、乳化、加速溶解、破碎、分散等多種功能。廣泛應(yīng)用于:機械、電子、塑料、儀器儀表、、包裝、、航空航天等行業(yè)的制造、維修和清洗;實驗材料的吸入管、吸嘴及用具的清洗，層析前脫氣處理，、材料及用具的清洗;珠寶、首飾、、眼鏡等的清洗。如果超聲波清洗機在使用過程中出現(xiàn)問題，一般是由以下幾個原因引起的

1保險損壞:

開機后如果沒有電源顯示或操作，首先要看電源插座里的保險是否燒壞。分析:可能是用戶的地線和活線或中性線,沒有地面(這臺機器的地線連接機器外殼),或者它可能是機器是短路的,組件老化有短路現(xiàn)象,導(dǎo)致?lián)p失的保險。建議檢查:取出安全手表，檢查是否有損壞，用萬用表開關(guān)齒輪檢查是否有損壞，如有損壞，更換新設(shè)備。2. 傳感器損壞:設(shè)備分析:有時由于機器長期使用，溫度逐漸升高，導(dǎo)致膠體熔化，換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔?。推薦檢查:使用儀表測量傳感器的絕緣強度。如果絕緣強度低于200Ω,一個新的傳感器應(yīng)更換。換能器內(nèi)部的陶瓷也會因長期使用而損壞，影響正常工作。3.功率管損壞:分析:由于機器長時間連續(xù)使用，主板上的電源管將會短路。推薦測試:當(dāng)功率管連接在主板上,用萬用表測量電阻的別針兩岸的功率管,應(yīng)在正常條件下約22Ω。電源管拆下(與主板斷開)后，不應(yīng)在引腳之間連接。