全自動超聲波清洗機?

????自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)?加熱通

?？梢蕴峁┣逑吹乃俣?，同時大多數清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到清潔效果，找到溫度的方法就是實驗。通常，清洗溫度會在50℃到65℃之間。清洗對象：重型零件或大批量零件。??

????可區(qū)分全封閉/半封閉?采用龍門多臂機械手移送工作。電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內，燒杯或托盤內裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內。當選擇間接清洗時，確認槽內的水位被保持在標準位置。

工作過程

1.空化作用

空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。

在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到效果。

2.直進流作用

超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流?垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

3.加速度作用

液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

清洗機、超聲波、工業(yè)超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、全自動智能化超聲波清洗機等產品。日前公司產品廣泛應用于清洗眼鏡、珠寶首飾、鐘表、去除殘留等民用家居等領域，而且已拓展到、機械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專院校、科研實驗室、超硬材料及等行業(yè)或部門。

在使用超聲波清洗機的過程中，需要注意以下問題：

1。超聲波清洗機和超聲波發(fā)生器應放置在干燥通風條件好的地方，并定期維護，保持機器和地面清潔；

2。電源電壓應在380/220±5VAC范圍內，否則易損壞電器元件；

2。不要將清洗機放在有腐蝕性氣體的地方，以免傳感器和電路板失效；

3。清洗槽內無清洗液時，不要啟動加熱器開關或超聲波開關，以免損壞加熱器部件和傳感器；

5。避免硬物直接撞擊氣缸底部和換能器，避免強烈振動，不要將工件直接放在氣缸底部表面，以免換能器脫落；

6。使用過程中不要使清洗液溢出筒體表面，不要用水直接沖洗機器，以免水濺入振動器、電加熱器或電子線路板，造成故障；

7。定期清理氣缸底部、機體污垢等附件，保持不銹鋼機體光潔，便于長期穩(wěn)定工作；

8。清洗液在使用一段時間后變臟時，應及時更換清洗液，清洗氣缸體，否則沉積物會腐蝕氣缸底部，造成穿孔和滲漏；

9。不使用或長期使用時，應放出清洗液清洗機器，并用塑料薄膜包裝；

超聲波清洗機是通過發(fā)電機啟動機體開始工作的，每臺超聲波清洗機發(fā)電機都配有專用接地線，以免設備與水、腐蝕性（膨脹性）的液位接觸，能很好地避免造成漏電，

1、超聲波清洗機設備使用不的洗滌劑，不要使用物質作為洗滌劑，使用設備時需要確保遠離物質，用戶在特殊情況下必須使用一些物質，必須咨詢公司確認安全性，并制定相應的安全措施；

2。電氣控制箱及相關電氣元件應注意不要濺入水中，并遠離水蒸氣、腐蝕性氣體、灰塵等。；

3。清洗槽內無液體或液位不足將對設備造成不可逆轉的損壞。使用時，必須確保向罐內注入足夠量的清洗液。

4。如果設備出現異常，請及時與我們聯系，或停電后請有經驗的專業(yè)電工檢查；

全自動超聲波清洗機講解單槽超聲波清洗機方法

由電子控制箱及超聲波清洗槽組成，超聲波清洗機清洗穩(wěn)定性好，故障少，出力強勁，這就是 單槽超聲波清洗機是振動頻率能夠高于聲波的機械波，能夠把換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生的振動產生。 單槽超聲波清洗機相對于其它零件的清洗不能共用， 全自動超聲波清洗機的全過程是通過適合的超聲波頻率、功率和匹配相應清洗劑來實現的，對工件污染源沖擊是一個動作，而這個動作不能由人工去完成，是以每秒幾萬次的重復頻率來實現的。