買合金鋸片找八駿刃具

買合金鋸片找八駿刃具

     相信很多合金鋸片的用戶，在購買合金鋸片的時候都會遇到很多疑問，購買便宜的鋸片擔心鋸片質(zhì)量不好，價格稍微貴點的，又擔心上當受騙，但是今天剛接到來自成都的蘇先生電話，要購買30片合金鋸片，是什么原因讓蘇先生對我們八駿刃具如此信任呢？ 

     原來蘇先生生是通過同行一直使用我們八駿刃具合金鋸片的朋友黃先生介紹過來的，黃先生是我們多年前的一個老客戶，當時黃先生遇上來毛刺的問題而煩惱，折騰了好幾番，才找到我們八駿刃具，后幫黃先生解決了難題，現(xiàn)在都成為很好的朋友，蘇先生也是看著身邊的朋友用著好用，才對我們八駿刃具如此信任。首先從材料上，切鐵鋸片的合金就是陶瓷合金或全鎢鋼合金，這兩種合金的硬度與耐磨度均優(yōu)于普通合金。

八駿刃具告訴你如何判斷合金鋸片的質(zhì)量度

八駿刃具告訴你如何判斷合金鋸片的質(zhì)量度

    硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常見的刃具，東莞市八駿刃具有限公司作為一家專業(yè)硬質(zhì)合金鋸片廠家，冷軋鋼板確保鋁片硬度均勻、韌性、坑變形。激光切割保持平整，根據(jù)用途研究鋸齒的研磨角度及整合自動磨削，使切割斷面光滑、切割省力，試用各種切割機、臺鋸、裁板鋸工程作業(yè)。八駿刃具有限公司專業(yè)生產(chǎn)合金鋸片始于1993年，專門解決企業(yè)的鋸切難題，可以說是鋸片業(yè)界的行家，市面上的合金鋸片大都在直徑0。

　　1、采用獨特的高科技焊接方式，確保堅固耐用!

　　2、經(jīng)特殊熱處理的基體，使用穩(wěn)定堅固!

　　3、木用優(yōu)化齒形設計，使其切割順暢，工效提高!

　　4、合金，精密研磨，鋒利耐用，不崩碎，不崩刃，不熱裂，不塌陷。

　　5、經(jīng)嚴謹工程試驗的伸縮脹槽，防止硬質(zhì)合金鋸片過熱及彎曲!

　　6、貼心保護利用軟膠帶保護硬質(zhì)合金鋸片。不同的厚度，任您選擇，采用消音槽技術處理，讓您使用更加方便。

友情提示

　　硬質(zhì)合金鋸片在未使用前應放在包裝盒內(nèi)存放，產(chǎn)品出廠前會有的防銹處理，不用前不要隨意拆開。對于已使用的硬質(zhì)合金鋸片，在拆下之后應放回包裝盒或利用內(nèi)孔格其懸掛起來，不論是送去修磨廠家還是存放倉庫等待下次使用都應盡量選擇豎放，不能堆放或擠壓，如果是平著疊放，則盡量避免過高疊放，以免長時間的重壓導致產(chǎn)品積累變形，造成鋸齒間或者鋸齒與鋸板的刮擦，導致合金齒破損乃至碎裂，同時要注意注意防潮，防銹蝕?；葜菀詾榭蛻簦彩沁@樣為了方便，用同一張鋸片切割不一樣的材料，造成鋸片燒糊現(xiàn)象十分嚴重。

八駿鋸片的主要類別

八駿鋸片的主要類別

    1、 鋁合金鋸片：是一種在經(jīng)過加工成形以及熱處理后的圓薄鋼板(基體)上開有若干個齒，并在齒部鑲嵌上硬質(zhì)合金刀頭的圓形鋸片，通過基體中心的中孔，安裝在旋轉主軸上，由夾盤夾緊，進行旋轉切割工作。

    2、 木工鋸片：也就是合金鋸片、硬質(zhì)合金鋸片)應用于木工及家具制造行業(yè)，專用于鋸切各種軟硬實木，密度板，纖維板，刨花板，竹木等諸類鋸片的俗稱。

   3、 硬質(zhì)合金鋸片 ： 按使用場合可分為手提工具上 使用的—電動工具用圓鋸片，機械設備(臺鋸、推臺鋸、精密鋸、木工機械等)上使用的--專業(yè)型圓鋸片，專業(yè)型的精度通常比電動工具上使用的精度高。其價格也高。

   4、 彩鋼瓦鋸片：用于切割彩鋼板、玻鎂板、巖棉板材料的合金鋸片

   5、 巖棉鋸片：主要用于破分巖棉工藝，用于大型巖棉制造廠。

   6、 大鋸片：用于切割大型鋁材、鋁板、鋁板、木材的大型機器，外徑可達2500mm。

磨圓鋸片時合金砂輪的選擇

磨圓鋸片時合金砂輪的選擇

      磨圓鋸片時合金砂輪的選擇:

      1.樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削圓鋸片時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

     2.陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優(yōu)于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削圓鋸片鋸齒表面較粗、成本較高。

    3.金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

   4.磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

   5.砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高圓鋸片的加工精度及耐用度。

 6.砂輪濃度選擇是重要特性，它對圓鋸片磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但較好的結合劑濃度范圍也會更好。