活性物質(zhì)脫離的原因：

1. 起始充電電流過大。因極板活性物質(zhì)的還原是從導電的柵架處開始的，大電流充電時，該處迅速還原，所以距柵架較遠的來不及起化學反應，由于體積較大，故與內(nèi)部已還原的活性物質(zhì)間的附著力就差，所以易從極板脫落下來。

2. 充電終期電流過大。這樣會產(chǎn)生大量的氣泡，劇烈地沖擊極板表面，使已還原的比較松軟的二氧化鉛大量脫落。

3.經(jīng)常性的過量充電。過充電的電流雖然不大，但因此時極板上已全部還原為二氧化鉛和鉛，充電電流全部用到電解液上，這時產(chǎn)生的氣泡雖不太多，但同樣對極板表面產(chǎn)生沖擊作用使活性物質(zhì)脫落。

4.放電電流過大。此時化學反應激烈，會引起極板翹曲，從而造成活性物質(zhì)脫落。

單格短路

現(xiàn)象是突然失去啟動能力；啟動時，短路單格有電解液噴出。其原因是：單格短路后，使蓄電池電阻增加，電壓降低，不能供出強大的電流，同時在短路處產(chǎn)生高溫使電解液急劇受熱而噴出。

故障常見原因：

1.活性物質(zhì)脫落。

2.使用的電解液有雜質(zhì)

坯垛前后(含在不同窯車上的坯垛)應對齊。因每當一個窯車被頂入窯道后，其坯垛就起著對后面坯垛氣流分布的整流作用，如前一個坯垛錯位，必然要影響后面坯垛中的氣流量。從熱工性能上講，高孔洞率空心磚較好的碼坯形式是單坯交錯多層疊碼，盡可能小的邊隙，且孔洞應順著窯內(nèi)氣流的方向。因這種坯垛形式的熱工性能好，可大幅度提高產(chǎn)量，由于坯垛中溫差小，也有利于提高質(zhì)量。

非常明顯，這種坯垛形式要比坯垛周圍有較大通風道的1.0mX1.0m基本坯垛的熱工性能好得多，具有較大通風道的坯垛焙燒中也不好控制。但是單坯交錯多層疊碼也有缺點，例如氣體流經(jīng)這樣的坯垛時，其壓力損失要比其他坯垛大，所以對窯的密封性要求也高，特別是窯門的密封與車下密封;另外上述傳熱機理是建立在氣流通過磚的孔洞或是坯垛中通道的基礎(chǔ)上，因此對某些特殊形狀的產(chǎn)品不適應。對二次碼燒的坯體還存在著合理碼高的問題，特別是高摻量粉煤灰磚坯。

潤滑脂的分類按照舊的分類方法命名，湖北抱磚機常用潤滑脂品種有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、復合鈣基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、湖北抱磚機通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂和石墨鈣基潤滑脂等。

　　鈣基潤滑脂按錐入度分為1、2、 3、 4四個牌號，可用于湖北抱磚機、拖拉機等機械設(shè)備上，使用溫度范圍為-10到-60℃。其特點是遇水不易乳化，容易粘附于金屬表而，膠體安定性好，但使用溫度低，使用壽命短。

　　鈉基潤滑脂是耐高溫但不耐水的普通潤滑脂，有2、 3兩個稠度牌號。