碳酸鈣填料混料工藝對(duì)PVC管材生產(chǎn)的影響

填料的增加對(duì)表觀密度的影響很小，只有1%左右。這是由于填料的流動(dòng)性比較好，尤其是在高溫時(shí)流動(dòng)性能更好，所以在混料過(guò)程中由于碳酸鈣的加入降低了PVC顆粒之間、PVC顆粒與機(jī)械表面之間的摩擦，從而使得物料的總摩擦力減少，而且碳酸鈣的加入量越多，現(xiàn)象越明顯。PP紡粘無(wú)紡布得以快速發(fā)展的重要原因是其制造方法簡(jiǎn)單迅捷，產(chǎn)品成本低、品質(zhì)穩(wěn)定，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢。

碳酸鈣在塑料制品中的作用

改善塑料加工性能：

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數(shù)量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。

碳酸鈣的添加，特別是經(jīng)過(guò)表面處理過(guò)的碳酸鈣添加之后，不但可以提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。

碳酸鈣的添加，可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。

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重鈣碳酸鈣的生產(chǎn)工藝

干法生產(chǎn)工藝：干法生產(chǎn)重鈣是目前國(guó)內(nèi)較普遍的方式，技術(shù)也較成熟，采用一般研磨與分級(jí)設(shè)備組成的加工裝置系統(tǒng)就能得到各粒度的產(chǎn)品。主要采用的設(shè)備有雷蒙磨、環(huán)輥磨、球磨機(jī)、高壓輥磨機(jī)、立式攪拌研磨機(jī)、氣流磨等；分級(jí)設(shè)備主要采用葉輪式超細(xì)分級(jí)機(jī)。由于樹脂都是熱的不良導(dǎo)體，單靠降低加熱溫度來(lái)調(diào)節(jié)很有限，極為可靠的方法是降低樹脂粘度，從根本上減少摩擦熱。干法生產(chǎn)工藝具有設(shè)備投資少、技術(shù)成熟、工藝簡(jiǎn)單、能耗低、單機(jī)產(chǎn)量較高等特點(diǎn)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來(lái)咨詢。