蒸汽發(fā)生器額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h 　　

蒸汽發(fā)生器的主要要求如下:　　

1。當(dāng)發(fā)生器額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h時(shí)，應(yīng)對(duì)發(fā)生器進(jìn)行除氣如果發(fā)生器額定蒸發(fā)量小于6t/h，如果發(fā)現(xiàn)局部腐蝕，應(yīng)采取除氧措施給水和汽輪機(jī)發(fā)生器給水含氧量。 應(yīng)小于或等于0.05毫克/升。　　

2、如果很難確定溶解固體，可以通過測(cè)量電導(dǎo)率或氯離子(C1)間接控制，但應(yīng)測(cè)試溶解固體與電導(dǎo)率之間的關(guān)系或氯化物與氯離子的比例，根據(jù)測(cè)試 應(yīng)該定期重新測(cè)試和糾正這種比率關(guān)系?！　?

3、可以控制所有焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生器的相對(duì)堿度　　

4、額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h、額定蒸汽壓力小于或等于1.0兆帕(如果對(duì)蒸汽和水質(zhì)沒有特殊要求)的蒸汽熱水發(fā)生器和汽水兩用發(fā)生器也可以用鍋處理。然而、有必要對(duì)蒸汽熱水發(fā)生器的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督，并做好配料、排污和清洗工作。

鑄造行業(yè)脫蠟用蒸汽發(fā)生器，節(jié)能環(huán)保的選擇！

鑄造行業(yè)，在產(chǎn)品加工過程中有一道工藝是脫蠟，隨著科技發(fā)展和國(guó)家環(huán)保部門介入，行業(yè)中越來越多的企業(yè)選擇脫蠟用蒸汽發(fā)生器來供熱。在早之前，鑄造廠大多采用燃煤蒸汽鍋爐供熱，未做任何處理的尾氣排放導(dǎo)致廠區(qū)周圍環(huán)境污染嚴(yán)重。為響應(yīng)環(huán)保號(hào)召，達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)，鑄造行業(yè)脫蠟用蒸汽發(fā)生器開始取締小型燃煤鍋爐。將工件置于脫蠟釜中，脫蠟用蒸汽發(fā)生器能在短時(shí)間內(nèi)將溫度升到165-170度，脫蠟后產(chǎn)生的蠟可以部分回收，循環(huán)利用。部分企業(yè)改造成使用燒生物質(zhì)顆粒的蒸汽發(fā)生器，雖然污染排放是減輕了不少，但對(duì)于廠房建在人口較密集城區(qū)的企業(yè)仍然不能滿足國(guó)家制定的環(huán)保要求，造成的二次改造也給企業(yè)生產(chǎn)帶來了不少人力、時(shí)間和設(shè)備損失。

因此、景宇在這里建議大家，在進(jìn)行煤鍋爐改造時(shí)可以選擇以電、氣或者油為原料的蒸汽設(shè)備。鑄造脫蠟用蒸汽發(fā)生器熱，無(wú)污染排放，不但解決了煤鍋爐的污染問題，還能提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

如何選擇蒸氣發(fā)生器廠家合作？

蒸氣發(fā)生器廠家從國(guó)外到國(guó)內(nèi)都很多，如何選擇適合自家生產(chǎn)使用的蒸氣發(fā)生器主要看蒸氣發(fā)生器廠家的資質(zhì)以及自身對(duì)蒸汽發(fā)生器有何需求。

現(xiàn)在大多數(shù)蒸氣發(fā)生器廠家都接受定制，也就是客戶提出需求，廠家可以根據(jù)客戶的需求對(duì)蒸氣發(fā)生器進(jìn)行調(diào)整，安裝不同中的零件等。

桑拿用蒸氣發(fā)生器，包括水箱和電熱元件，所述電熱元件是鑄鋁發(fā)熱盤，鑄鋁發(fā)熱盤固定在所述水箱的外壁，鑄鋁發(fā)熱盤的發(fā)熱面與水箱的外壁熱接觸。本實(shí)用新型避免了水對(duì)高溫加熱管的侵蝕，水沸騰產(chǎn)生的水垢也只在水箱的內(nèi)壁上形成較薄的一層，避免了蒸汽機(jī)加熱結(jié)構(gòu)中水垢對(duì)加熱管的影響。而且有助于提高過熱保護(hù)器的反應(yīng)速度，提干燒的可靠性，不再需要為了保護(hù)電熱元件而用較多的水來浸沒電熱元件，有效提升了水轉(zhuǎn)化成蒸汽的能效。