什么是余熱回收？

談到余熱回收，首先我們關(guān)注到的是余熱，有余熱我們才能回收。

余熱就是工業(yè)設(shè)備在運(yùn)行過程中排出的熱量，熱量存在設(shè)備排放的介質(zhì)中，介質(zhì)包括氣體、液體和固體。

從常規(guī)上理解，高出環(huán)境溫度的介質(zhì)即含有余熱，但不是所有的余熱我們都能加以利用，例如冶金熔煉爐煙氣，排煙溫度為460℃，而環(huán)境溫度為30℃，那么含有的余熱為430℃煙氣所含熱量，但由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性、安裝環(huán)境的限制，比如考慮到煙氣到達(dá)一定溫度會(huì)產(chǎn)生lou點(diǎn)腐蝕，我們的定義的回收下限溫度在140℃，那么回收的熱量為320℃溫差熱量，這一部分就是可利用余熱。對(duì)冷卻機(jī)臺(tái)車下方動(dòng)密封、靜密封膠條，以及臺(tái)車與臺(tái)車之間密封橡膠每班進(jìn)行檢查一次，利用其他工序停機(jī)或檢修進(jìn)行更換，確保密封效果。

日照億源環(huán)保設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)超導(dǎo)熱管、超導(dǎo)恒溫?zé)峁堋⒊瑢?dǎo)熱管換熱器、超導(dǎo)熱管散熱器、鍋爐余熱回收換熱器、冷凝水余熱回收器。歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)來廠參觀采購！

熱管余熱回收裝置的工作原理

      超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）余熱利用在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近lou點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質(zhì)存在問題，燒損大，極易出現(xiàn)臺(tái)車掉爐篦條現(xiàn)象，出現(xiàn)后必須空臺(tái)車停機(jī)5-10min左右處理，而影響余熱生產(chǎn)將長達(dá)1h甚至更長，嚴(yán)重制約著余熱鍋爐的正常運(yùn)行。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

煙氣余熱回收

煙氣余熱回收提高傳熱效率，結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣流動(dòng)阻力相對(duì)較小，也就是壓降??；設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸霜點(diǎn)腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中，熱管元件相對(duì)獨(dú)立，單根或數(shù)根損壞都不會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行；冷凝余熱回收器冷凝余熱回收器源自德國技術(shù)，具有快速升溫，節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，適用于天燃?xì)忮仩t、熱風(fēng)爐和窯爐等煙氣余熱回收。汽包預(yù)留足夠的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽品質(zhì)高。