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木材烘干機銷售的行業(yè)須知「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-08-11 20:48  






如何選擇木材烘干設(shè)備:

  1、選型前zui好能做出物料的烘干實驗,深入了解類似物料已經(jīng)使用的烘干設(shè)備,往往對恰當(dāng)選型有幫助,適用性。

  2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的烘干機設(shè)備。

  3、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料,且滿足物料烘干的基本使用要求,包括能很好的處理物料,并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  4、運行成本低。設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費等運行費用要盡量低廉。



如何防止木材在烘干過程中出現(xiàn)開裂和翹曲的現(xiàn)象,保證相對的濕度是其中必要的方法。具體的操作情況,就跟著木材烘干設(shè)備廠家一起了解下。

難干的雜木不適合使用強烈的氣流干燥,較強的濕熱交換會加速木材產(chǎn)生大量的裂紋,造成材料報廢。保證顱內(nèi)中的相對濕度可以從兩個方面相調(diào)節(jié),一方面多噴蒸,一般要每隔5到6小時噴蒸一次。另一方面就要停機保溫,這是由于烘干數(shù)小時后,材料的含水率會呈現(xiàn)梯度變化,爐中的濕度較低,進而內(nèi)壁上沒有結(jié)晶水,這可以延緩材料表面的濕熱交換。停開風(fēng)機幾小時后,深層中的水分會緩慢流出,將材料的表面濕潤,從而提高爐內(nèi)的相對濕度。木材烘干過程中的干燥應(yīng)力枯燥過程能夠?qū)⒛静膬?nèi)部的水分進行蒸發(fā),由于不同的含水率能夠表現(xiàn)出不同的材性,因此要更科學(xué)合理的控制水分的蒸發(fā)強度,在保證質(zhì)量的前提下,盡快的加快干枯速度。這樣能夠保證材料的烘干。




通常來講,干燥室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機資料應(yīng)為鋁合金壓鑄的,其葉片為對稱歪曲機翼型,以確保高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應(yīng)為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風(fēng)機應(yīng)確保流過材堆的氣流速度為1.5~2.0m/s。氣流速度太低,影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度;氣流速度太高,則不必要地加大了電力耗費和枯燥本錢。我們將對所有使用富順設(shè)備的用戶無償提供木材烘干工藝的技術(shù)支持。

注意木材烘干設(shè)備改造是要歸納思考的,若通風(fēng)好,廢氣溫度高于100℃,可多設(shè)幾組X形中間揚料板,反之,通風(fēng)差,廢氣溫度低于70℃,要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要,過高,一方面形成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;過低,會形成糊袋,影響通風(fēng),產(chǎn)值降低,除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴峻,維修費高。木材烘干設(shè)備的烘干效果非常好,同時可以用于其他很多物料的烘干操作,是一款典型的一機多用的烘干設(shè)備。烘干物料流速快,質(zhì)量欠好操控,可多設(shè)幾組X形中間揚料板,但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許,擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況,其缺陷是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損,可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處理。



即是采用了這種聯(lián)合式干燥技術(shù)的新型干燥窯,它將常規(guī)干燥技術(shù)與除濕干燥技術(shù)相結(jié)合并將這兩種技術(shù)進行完善、運用。它保持了常規(guī)干燥窯的特點,同時輔以除濕干燥技術(shù),木材烘干機銷售在干燥的不同階段分別采取合理的干燥方式,兩種技術(shù)相輔相成、優(yōu)勢互補,在保證木材干燥質(zhì)量的同時,較大程度上節(jié)約能耗,節(jié)省成本。如果遇到烘干機設(shè)備物料流速快,質(zhì)量不好控制,可多設(shè)幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。聯(lián)合式干燥窯的結(jié)構(gòu)簡圖,圖中干燥窯的整體架構(gòu)與常規(guī)干燥窯一致,而與常規(guī)干燥窯較大的區(qū)別在于其供熱系統(tǒng)采用的不是蒸汽鍋爐而是節(jié)能型熱泵烘干機。熱泵烘干機是一種新型節(jié)能型設(shè)備,其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機,將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥膨脹后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~80℃。與常規(guī)干燥相比,熱泵干燥的過程是一種更為溫和的、接近自然的干燥,同時更為節(jié)能與清潔。


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