高強(qiáng)度耐磨板的優(yōu)點(diǎn)顯著

1、高耐磨性能：3-12㎜高強(qiáng)度耐磨板厚度、耐磨層硬度可以達(dá)到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通鋼、低合金鋼板性能的5到10倍以上,高鉻鑄鐵的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂方法。

2、良好的沖擊性能：高強(qiáng)度耐磨板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，是冶金結(jié)合層和襯底、高粘接強(qiáng)度，但在這個(gè)過(guò)程中吸收能量的影響，耐磨層不會(huì)脫落，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊、強(qiáng)操作條件是減少鑄造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐熱性能：高強(qiáng)度耐磨板合金硬質(zhì)合金有很強(qiáng)的穩(wěn)定性在高溫、高強(qiáng)度耐磨板可用于500℃，溫度可以定制生產(chǎn)其他特殊要求，可以滿足1200℃的條件下使用;陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘貼方式耐磨材料不能滿足要求這么高的溫度。

劣質(zhì)高強(qiáng)度耐磨板的品質(zhì)鑒別

隨著高強(qiáng)度耐磨板在我們的生活當(dāng)中不斷的應(yīng)用，關(guān)于高強(qiáng)度耐磨板的知識(shí)我們一定要能夠進(jìn)行一個(gè)很好的了解工作，這樣對(duì)于高強(qiáng)度耐磨板在我們的生活當(dāng)中的應(yīng)用才能夠更好。在此，小編就告訴你一些關(guān)于劣質(zhì)高強(qiáng)度耐磨板的鑒定方法。

方法就是通過(guò)觀察來(lái)對(duì)劣質(zhì)高強(qiáng)度耐磨板進(jìn)行鑒定，一般的情況下對(duì)于那種劣質(zhì)的高強(qiáng)度耐磨板的表面會(huì)非常容易的出現(xiàn)一些折疊的痕跡等這樣的標(biāo)志。對(duì)于折疊的痕跡出現(xiàn)的原因就是由于在加工的過(guò)程當(dāng)中形成的各種折線，并且對(duì)于這樣的狀況也是經(jīng)常出現(xiàn)那種縱向的方向的。首先是因?yàn)楦邚?qiáng)度耐磨板能夠給機(jī)械提供非常好的部件保護(hù)，另外就是能夠很好的在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中增加機(jī)械的使用壽命。出現(xiàn)這樣的原因也是由于廠家在生產(chǎn)的時(shí)候急于追求效率所導(dǎo)致的，從而產(chǎn)生這樣劣質(zhì)的高強(qiáng)度耐磨板。

高強(qiáng)度耐磨板的性能使用原則

根據(jù)高強(qiáng)度耐磨板的工作環(huán)境條件、力學(xué)復(fù)合條件，按照材料的性能指標(biāo)來(lái)選擇相應(yīng)的金屬材料。

一般來(lái)說(shuō)，不同的鋼種都是為滿足一定的性能而設(shè)計(jì)的，其化學(xué)成分、性能指標(biāo)都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，因此可根據(jù)材料力學(xué)所計(jì)算的性能指標(biāo)來(lái)選擇相應(yīng)的金屬材料。這也是很通常采用的方法。因?yàn)楦邚?qiáng)度耐磨板在大的沖擊磨料，磨損條件下運(yùn)用時(shí)，具有很強(qiáng)的工硬化才華，同兼有超卓的耐性和塑性，以及出產(chǎn)工藝易于把握等利益，因此，現(xiàn)在它仍然是高強(qiáng)度耐磨板中用量大的種尤其是在礦山等部分。需要指出的是，一般情況下不可能正好找到很合1適的材料，那么可以選擇較高1級(jí)的材料。

高強(qiáng)度耐磨板鑄件的結(jié)構(gòu)工藝特性

1.高強(qiáng)度耐磨板鑄件的結(jié)構(gòu)一定要保證能順利出型，鑄件結(jié)構(gòu)斜度應(yīng)較砂型鑄件的大。

2.鑄件壁厚盡可能均勻，壁厚不能過(guò)薄（如Al一Si合金2-4mm , Al一Mg合金為3-5mm）。

3.為便于金屬型芯的安放和抽出，鑄孔的孔徑不能過(guò)小、過(guò)深。

現(xiàn)貨高強(qiáng)度耐磨板的金屬型鑄造特點(diǎn)及應(yīng)用范圍如下：

1.尺寸精度高（IT12一IT16）、表面粗糙度?。≧a12.5一6.3um)，機(jī)械加工余量小。

2.高強(qiáng)度耐磨板鑄件的晶粒較細(xì)，力學(xué)性能好。

3.可實(shí)現(xiàn)一型多鑄，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，易于機(jī)械化，且節(jié)約造型材料等。

但高強(qiáng)度耐磨板的制造成本高，不宜生產(chǎn)大型、形狀復(fù)雜和薄壁鑄件；由于冷卻速度快，鑄鐵件表面易產(chǎn)生白口，切削加工困難；受金屬型材料熔點(diǎn)的限制，熔點(diǎn)高的合金不適宜用金屬型鑄造。