bmc模具比較適合模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝，制作的機(jī)械性能好表面潔度好耐水耐油耐腐蝕性、耐熱，耐電弧性可以達(dá)到一百九十秒，在電器、電機(jī)、無線電、儀表、機(jī)械制造、化工設(shè)備等領(lǐng)域使用非常廣泛。

bmc模具材料的成帶性，在保證每股紗線力均勻的的前提下，每股紗能分散開平行排列。這樣保證了在機(jī)組上易散開，沉降后分散均勻。如要進(jìn)一步提高紗線的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯(lián)型PVAc乳液，在乳液合成中添加了交聯(lián)單體，也可在浸潤劑配方中外加交聯(lián)劑。在成膜時由于交聯(lián)劑作用形成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了膜的剛度及強(qiáng)度，同時也使其不溶于中。

其成型方法：bmc模具注塑機(jī)主要是針對BMC模塑料團(tuán)狀料，在經(jīng)過BMC模塑料喂料機(jī)強(qiáng)制壓入BMC模塑料料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型。因為bmc是熱固性材料所以在注塑機(jī)料的溫度設(shè)定在六十度比較適合方便材料流動，在螺桿預(yù)料的時候?qū)⒉牧贤迫肓贤布纯伞?

電器組件具有性能方面的要求比較多，往往要求同時具有高耐熱性、表面質(zhì)量好、美觀等特點。因而傳統(tǒng)上傳統(tǒng)上制造時選用金屬、基料加涂層或熱塑性塑料。而BMC材料能滿足電器生產(chǎn)必不可少的性能。BMC材料在惡劣環(huán)境下的耐久性已得到承認(rèn)，被譽為能承受熱量的材料。

BMC注塑廠成型壓力和模具溫度

與一般的熱固性模塑料一樣，BMC模塑料的壓制成型條件包括：成型壓力、成型溫度、固化時間等參數(shù)。

   (1)成型壓力

   BMC模塑料由于具有良好的流動性，因此在模壓時不需要很高的壓力就可以使其充滿整個模腔。對于同一種組分的BMC模塑料來說，其成型壓力主要是根據(jù)制品的復(fù)雜程度、制品的性質(zhì)和其他成型工藝條件開選定的。例如，在壓制一些形狀簡單的制品時，5MPa的壓力就足夠了；對于設(shè)有凸臺或有盲孔的形狀較為復(fù)雜的制品，則可能要用高一些的壓力。

因BMC材料含有大量玻璃纖維和填充料，成型時會封堵工件之間的間隙和排氣槽。排氣就等于是排料，排氣槽要便于清理，無法清理的地方在設(shè)計時要考慮分模面結(jié)構(gòu)和冷料槽帶出。

因成型時樹脂和填料會封堵工件之間的間隙，長期使用和冷卻后很難拆裝，再加上金屬的熱膨脹和產(chǎn)品精度要求，加工時要充分考慮工件之間的配合間隙。

由于BMC料含有很高的玻璃纖維，流動較差，材料本身硬度較高，對模具磨損很大，在設(shè)計時要考慮不同的地方使用不同的材質(zhì)，對模具材料的淬火硬度(真空熱處理HRC50以上)，回火溫度及表面處理都有很高的要求(這里建議模芯采用日本大同H13或瑞典8407)這樣才能有效保證模具的使用率。