硬密封蝶閥在管道上主要起切斷和節(jié)流作用

硬密封蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。硬密封蝶閥在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。硬密封蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、蒸汽、、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉工程和發(fā)電環(huán)保系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。硬密封蝶閥可分為手動(dòng)硬密封蝶閥，氣動(dòng)硬密封蝶閥，電動(dòng)硬密封蝶閥。

蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門

蝶閥所適用的場(chǎng)合 蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?，有效地工作?三偏心蝶閥 要耐高溫，必須使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封，卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾，又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心(偏離金屬密封面中心線)。 其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)，使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)第三次偏心后，蝶板的密封斷面不再是真圓，而是橢圓。 第三次偏心的特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果。 因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題，并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的，耐高壓高溫也迎刃而解。

閥門的流量系數(shù)是衡量閥門通透能力的重要指標(biāo)

閥門的流量系數(shù)是衡量閥門通透能力的重要指標(biāo)，流量系數(shù)的大小取決于閥門的結(jié)構(gòu)和尺寸及決定液流直線性的體腔結(jié)構(gòu)與形狀、等截面性等。閥門的流量系數(shù)越大說(shuō)明流體流過(guò)閥門壓力損失越小。在一定程度上可以認(rèn)為，閥門體腔內(nèi)的每個(gè)零件可以看作為一個(gè)產(chǎn)生阻力的元件系統(tǒng)(流體的轉(zhuǎn)彎、擴(kuò)大、收縮、再轉(zhuǎn)彎等)，因此閥門的壓力損失，大致等于閥門的各個(gè)零件的壓力損失的總和。API6D-2008idt ISO14313:2007《石油工業(yè)—管線輸送系統(tǒng)—管線閥門》標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明，流量系數(shù)Kv的定義是：水在5（40°F）--40°C(104°F)之間流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生1bar壓力損失的體積流量。