開機(jī)前對(duì)螺旋輸送機(jī)的檢查：

　　1)機(jī)槽內(nèi)油污剩余的物料和雜物，如果有的話就應(yīng)該清除。

　　2)傳動(dòng)鏈條的松緊程度和齒輪的齒合間隙合間隙是否調(diào)整的合適，不合適應(yīng)當(dāng)調(diào)整好。

　　3)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，否則要新加新油至標(biāo)準(zhǔn)。

　　4)進(jìn)出料口是不是暢通，如果有堵塞的情況下一定要清理干凈。

　　5)箱體鏈接螺栓和地腳的螺栓是否有松動(dòng)的地方，，發(fā)現(xiàn)擰得不緊的地方一定要擰緊。

　　螺旋輸送機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下:

　　1.螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng),即在殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng),起動(dòng)后始向螺旋機(jī)給料。

　　2.螺旋輸送機(jī)初始給料時(shí),應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動(dòng)裝置的過載,使整臺(tái)機(jī)器早日損壞。

　　3.為了保*證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求,輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料完*全輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。

　　5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動(dòng),如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng),則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。

　　6.應(yīng)帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng),掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。

　　7.螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。

　　8.螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并*消*除之,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　9.螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。

　　1).驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用機(jī)潤(rùn)滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個(gè)月?lián)Q油一次。

　　2).螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤(rùn)滑脂,每半月注一次，5克。

　　3).螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤(rùn)了潤(rùn)滑油,平時(shí)可少加油;每隔3-5個(gè)月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤(rùn)滑中,與潤(rùn)滑脂一道冷卻,

　　重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。

　　4).螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤(rùn)滑脂,每個(gè)吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂(GB492-77);采用自潤(rùn)滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。

　　螺旋輸送機(jī)具有以下特點(diǎn)

　　1)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，成本較低。

　　2)工作，維護(hù)管理簡(jiǎn)便。

　　3)尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車廂。

　　4)能實(shí)現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的及氣味強(qiáng)烈的物料，可減小對(duì)環(huán)境的污染，提高港口工人的作業(yè)條件。

　　5)裝載卸載方便。水平螺旋輸送機(jī)可在其輸送線路上的任一點(diǎn)裝載卸載;對(duì)垂直螺旋輸送機(jī)配置相對(duì)螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

　　6)能逆向輸送，也可使一臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中間或遠(yuǎn)離中間。

　　7)單位能耗較大。

　　8)物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴(yán)重。