按形狀

1 .鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。

一般平面鋼化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二種；曲面鋼化玻璃厚度有11、15、19mm等八種，具體加工過后的厚度還是要看各廠家的設(shè)備和技術(shù)。但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對每種厚度都有個較大的弧度限制。即平常所說的R R為半徑。

2 .鋼化玻璃按其外觀分為平鋼化和彎鋼化 。

3 .鋼化玻璃按其平整度分為：優(yōu)等品，合格品。優(yōu)等品鋼化玻璃用于汽車擋風(fēng)玻璃；合格品用于建筑裝飾。

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1、降低鋼化玻璃的應(yīng)力值

鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個表面為壓應(yīng)力，板芯層處于張應(yīng)力，在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點，即張應(yīng)力較大處；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力；零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程，可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的o(╯□╰)o大張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系，即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2～1/3.國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右，實際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應(yīng)力，相應(yīng)地會降低鋼化玻[1]璃本身自有的張應(yīng)力，從而有助于減少自爆的發(fā)生。

美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMC1048中規(guī)定鋼化玻璃的表面應(yīng)力范圍為大于69MPa；半鋼化（熱增強）玻璃為24MPa～52MPa.幕墻玻璃標(biāo)準(zhǔn)BG17841則規(guī)定為半鋼化應(yīng)力范圍24<δ≤69MPa.我國今年3月1日實施的新國家標(biāo)準(zhǔn)GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》要求其表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa.這比此前老標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的95MPa降低了5MPa，有利于減少自爆。

二、鋼化玻璃自爆缺陷

      鋼化玻璃在無直接機械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。擴大產(chǎn)生自爆的原因很多，鋼化玻璃生產(chǎn)廠家簡單地歸納總結(jié)以下幾種：

      ①玻璃質(zhì)量缺陷的影響

      A、玻璃中有、雜質(zhì)，氣泡：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點，也是應(yīng)力集中處。特別是若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后周圍裂紋區(qū)域的應(yīng)力集中成倍地增加。當(dāng)膨脹系數(shù)小于玻璃，周圍的切向應(yīng)力處于受拉狀態(tài)。伴隨而存在的裂紋擴展極易發(fā)生。