影響大型機架焊接加工質(zhì)量的因素有哪些？  

切割速度：一般來講，切割速度是與激光功率密度成正比的，激光功率密度增加則切割速度提高。而激光功率密度，不僅與激光輸出功率有關(guān)，還與光束質(zhì)量模式以及光束聚焦系統(tǒng)的特性有關(guān)。  

焦點位置：首先要確定選擇何種焦長的透鏡，然后確定好焦點與工件表面的相對好位置，這樣能夠保證切割質(zhì)量。當焦點處于好位置時，割縫小且。  

焊接工藝流程：根據(jù)焊接材料——選擇焊接方法——選用焊接材料——選擇焊接設備——選擇焊接規(guī)范參數(shù)——焊接操作者——檢測檢驗報告——焊接工藝評定結(jié)果。

不銹鋼焊接加工具有以下特點：

1、與鑄造相比，焊接工序簡單、生產(chǎn)、節(jié)省材料、成本低，有利于產(chǎn)品的更新。

2、對于大型、復雜的結(jié)構(gòu)件，采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復合工藝。

3、能連接異種金屬，便于制造雙金屬結(jié)構(gòu)。

大型機架焊接加工，是大型機械加工的一種，是現(xiàn)在大型機械加工中比不可少的一項加工項目。

大型機架加工的前需要做的技術(shù)準備  

1.對加工設備及工裝進行維護點檢并做記錄  。

2.加工物料需準備齊全，包括焊接材料、加工設備所需配件等。  

3.焊接加工所需的文件需準備齊全，包拓產(chǎn)品圖紙，加工工藝過程文件等  。

4.焊接前工裝需按作業(yè)規(guī)范進行清潔  。。

5.焊接前需注意焊材的規(guī)格是否符合產(chǎn)品需求。

焊接機架的技術(shù)要求：

1.變形較大的機架焊接件，焊接時可根據(jù)實際情況合理使用焊接加強筋。  

2.多組件構(gòu)成的組合焊接件，應采取分步組裝焊接，矯正變形后再進行總組合焊接加工。

3.機架焊接加工完成后應對機架整個內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。  

4.焊接完成后的機架表面清理應采用噴丸處理，可以更好的提高機架的疲勞強度。

為什么選擇大型焊接加工？  

1、與御接相比,焊接具有節(jié)省金屬材料、生產(chǎn)率高、接頭強度高、密封性能好、易于實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。  

2、與鑄造相比，焊接工序簡單、生產(chǎn)、節(jié)省材料、成本低，有利于產(chǎn)品的更新。  

3、對于大型、復雜的結(jié)構(gòu)件，采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復合工藝,能實現(xiàn)以小拼大，化繁為簡，以克服鑄造或鍛造設備能力的不足，有利于降低成本、節(jié)省材料，提高經(jīng)濟效益。