空壓機(jī)主機(jī)壓縮出的油氣混合體

單向閥由閥體、、座、彈簧等元件組成?？諌簷C(jī)主機(jī)壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過離心力初步分離，因于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐，螺桿空壓機(jī)再在內(nèi)壓的作用下返回到主機(jī)作一下個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)過程，而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離，此時(shí)油氣分離器所分離出的潤(rùn)滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)用一油管插入油氣分離器的底部，通過內(nèi)壓作用，將這部分油直接引入到主機(jī)潤(rùn)滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機(jī)稱謂回油單項(xiàng)閥。

空壓機(jī)事故大多是由積碳的聚集引起的。積碳是高溫生成物，但是在高溫下也會(huì)自燃。通常積碳的自燃溫度在180℃左右，空壓機(jī)工作的出口溫度一般不高于160℃，正常運(yùn)行情況下積碳是不會(huì)被點(diǎn)燃的。但是，當(dāng)空壓機(jī)因某些故障出現(xiàn)瞬間高溫或者高壓時(shí)，空壓機(jī)內(nèi)溫度急劇升高，引起積碳自燃，使得積碳內(nèi)的油迅速汽化。當(dāng)汽化的油氣與壓縮空氣中高濃度的氧氣以及高溫同時(shí)存在時(shí)，便會(huì)引起壓縮機(jī)，造成事故。

檢查油氣桶和單向閥、小壓力閥、排污閥、回油管等部件是否受損并加以緊固。如有受損，則污水有可能進(jìn)入到油氣桶內(nèi)，需要打開頂蓋，清理泥沙及雜物，更換油氣分離器。

變頻器、控制器類等電器件浸水：先打開變頻器面板，將變頻器內(nèi)部用干毛巾擦干，再用小型鼓風(fēng)機(jī)吹干驅(qū)動(dòng)板、主板、防雷板、逆變模塊及風(fēng)扇等，然后用洗板水或酒精（注意不要使用香蕉水）擦洗一遍，再用小型鼓風(fēng)機(jī)吹干，約一小時(shí)再擦洗一遍，再用熱風(fēng)吹干。清洗干燥后的變頻器裝機(jī)后不要馬上開機(jī)，通電半小時(shí)無異常后再開機(jī)運(yùn)行。