手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的基本原理與全自動(dòng)封裝設(shè)備稍有不同

手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)一般又稱之為半自動(dòng)手持式點(diǎn)膠機(jī)、腳踏開(kāi)關(guān)式點(diǎn)膠機(jī)，相對(duì)于全自動(dòng)封裝設(shè)備而言手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)特點(diǎn)便是沒(méi)有了機(jī)械運(yùn)動(dòng)的各個(gè)要素，以至于其自動(dòng)化水平和設(shè)備消耗費(fèi)用這兩方面之間的消耗會(huì)比較低。主要用于部分封裝類型較多但封裝量較小的運(yùn)用情況發(fā)生?！∈謩?dòng)點(diǎn)膠機(jī)的基本原理與全自動(dòng)封裝設(shè)備稍有不同。手動(dòng)封裝設(shè)備在合理運(yùn)行環(huán)節(jié)中是根據(jù)自行壓縮空氣的方式將其逐漸送進(jìn)至膠瓶中。同一時(shí)間內(nèi)會(huì)根據(jù)壓力的效果將膠水壓進(jìn)與活塞室的膠管位置，切實(shí)保障了其不與膠管結(jié)合在一起。與此同一時(shí)間加溫膠水至封裝需求溫度標(biāo)準(zhǔn)，使點(diǎn)膠機(jī)穩(wěn)定工作時(shí)可以長(zhǎng)期保持粘結(jié)度達(dá)標(biāo)。機(jī)器內(nèi)部需求協(xié)調(diào)以圓形構(gòu)造為主，像手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)特點(diǎn)便是膠水的填充圓形構(gòu)造從座中回收帶來(lái)缺口，膠水經(jīng)由時(shí)缺口在加速情況下即會(huì)逐漸中斷，當(dāng)膠水流出并點(diǎn)滴、涂覆于調(diào)整的點(diǎn)膠產(chǎn)品上。

全自動(dòng)灌膠機(jī)有兩個(gè)區(qū)分膠水的儲(chǔ)存桶的，一般是不會(huì)倒錯(cuò)膠水的，但是還是不小心倒錯(cuò)膠水了，那應(yīng)該怎么辦呢？

那既然是這樣，那倒錯(cuò)的情況是什么樣的呢？倒錯(cuò)膠水的情況，一般都是1比1的灌封膠。1比1的膠水，灌膠機(jī)的料桶是一樣大的，膠水的包裝桶也是一樣大的。所認(rèn)員工在倒膠時(shí)如果不細(xì)心的去看，就會(huì)出現(xiàn)失誤，倒錯(cuò)膠水。倒錯(cuò)膠水，相當(dāng)于一種桶里面有兩種膠水了，也就是AB膠全有了，AB膠一接觸就會(huì)固化。如果不及時(shí)清理，膠水會(huì)在桶里面，管道里面，泵里面，膠閥里面固化。膠水完會(huì)固化后，會(huì)造成全自動(dòng)灌膠機(jī)某些部件報(bào)廢，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不小的損失。

如何選擇適合自己產(chǎn)品的上膠機(jī)?

傳統(tǒng)手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)與自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的比較，傳統(tǒng)的手工補(bǔ)膠作業(yè)需要2-3人。人工調(diào)膠、灌膠容易因人為因素導(dǎo)致配膠不準(zhǔn)確，膠液達(dá)不到使用條件，造成膠料浪費(fèi)。如果膠AB的配比相差較大，手工配膠時(shí)容易在膠中產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致產(chǎn)品收率下降。其次，招收具有專業(yè)配膠知識(shí)和熟練操作的工人難度較大，配膠后應(yīng)盡快完成補(bǔ)膠作業(yè)。

自動(dòng)注膠機(jī)，實(shí)際上是一種自動(dòng)配膠、自動(dòng)注膠的設(shè)備。只需工人將AB膠放入原料桶，在機(jī)器控制面板上設(shè)定混合膠的比例，啟動(dòng)機(jī)器自動(dòng)完成配藥操作，全自動(dòng)配藥過(guò)程由全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)控制，可同時(shí)向多個(gè)產(chǎn)品注膠，配置完膠后可在短時(shí)間內(nèi)完成操作。了解了自動(dòng)上膠設(shè)備和手動(dòng)上膠后，應(yīng)該如何選擇適合自己產(chǎn)品的上膠機(jī)？其實(shí)也很簡(jiǎn)單。根據(jù)用膠量、膠的比例、膠是否需要抽真空、是否需要加熱、是否需要攪拌等主要操作，采購(gòu)時(shí)應(yīng)與鴻展自動(dòng)化設(shè)備工程師明確溝通。可根據(jù)自己的產(chǎn)品和注膠機(jī)來(lái)確定。