國標(biāo)除了對(duì)波紋管的環(huán)剛度、環(huán)柔度和抗沖擊性能有要求

國標(biāo)除了對(duì)波紋管的環(huán)剛度、環(huán)柔度和抗沖擊性能有要求外，還對(duì)蠕變比（反映波紋管在外載荷作用下變形后的蠕變，影響產(chǎn)品的使用壽命）和烘箱試驗(yàn)（反映波紋管內(nèi)外壁的結(jié)合強(qiáng)度已經(jīng)足夠了，結(jié)構(gòu)有多穩(wěn)定）。聚乙烯（PE）的一般性能要求是熔體流動(dòng)速率（MFR）、氧化誘導(dǎo)時(shí)間（OIT）和密度。熔體流動(dòng)速率反映了分子量。一般來說，熔體流動(dòng)速率較高的材料有利于加工成型，可以提高生產(chǎn)效率。但不宜過大，這對(duì)環(huán)的剛度影響很大。選擇0.8-1.5g10min（190℃，5kg）。氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化損傷的時(shí)間。對(duì)于需要50年使用壽命的波紋管，控制原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是保證其50年使用壽命的關(guān)鍵。GBt19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20分鐘（200℃）。對(duì)于中高密度聚乙烯，可以通過改變密度來調(diào)整其性能。因?yàn)槲覀冎老鄬?duì)低密度的聚乙烯可以延長其脆斷時(shí)間。功能母粒的選擇也很重要。目前排水管道專用功能母粒尚無國家標(biāo)準(zhǔn)，各廠家產(chǎn)品性能不一致。在選擇功能母粒時(shí)，應(yīng)充分考慮其分散性、偶聯(lián)性和對(duì)聚乙烯的改性程度。配方是否合理也決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。一些廠家為了降低成本，增加功能母粒，既不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又失去了長期發(fā)展的能力和核心競爭力。

波紋管變形時(shí)產(chǎn)生徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力

波紋管上的應(yīng)力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管變形所產(chǎn)生的。壓力在波紋管上產(chǎn)生環(huán)（周向）應(yīng)力，而在波的側(cè)壁、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應(yīng)力。不能抗彎的薄殼有時(shí)稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應(yīng)力則稱為薄膜應(yīng)力。波紋管變形時(shí)產(chǎn)生徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。波紋管在工作時(shí)，有的承受內(nèi)壓，有的承受外壓，例如波紋膨脹節(jié)和金屬軟管在多數(shù)情況下其波紋管承受內(nèi)壓，而用于閥門閥桿密封的波紋管一般情況下承受外壓在這里主要分析波紋管承受內(nèi)壓時(shí)的應(yīng)力，但是，有的方法由于圖表或程序繁復(fù)使用不方便，有的方法假設(shè)條件不是過于簡化就是過于理想，難以保證使用上的安全可靠，不少方法未能為工程界所接受。

中空雙壁波紋管檢查密封的承磨臺(tái)是否磨損

中空雙壁波紋管

檢查密封的承磨臺(tái)是否磨損，測量密封摩擦副的磨損量。

檢查中空雙壁波紋管是否損壞，靜壓檢驗(yàn)波紋管的泄漏情況密封的檢查。檢查波紋管是否損壞，靜壓檢驗(yàn)波紋管的泄漏情況，用打壓設(shè) 備檢查波紋管泄漏情況，檢查波紋管的波峰和波谷是否存在結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，檢查波紋管的自由高度是否有失彈現(xiàn)象，檢查波紋管有無腐蝕 現(xiàn)象。

檢查密封各部墊片的損壞情況。如軸套墊、壓蓋墊等。

對(duì)于工作在有毒有害和強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)的機(jī)械密封，應(yīng)注意清洗密封后再拆卸，同時(shí) 帶好防護(hù)用具，做好安全工作。