興之揚(yáng)編碼器碼盤小編帶您了解光柵尺線位移傳感器安裝基面

安裝光柵尺傳感器時(shí)，不能直接將傳感器安裝在粗糙不平的機(jī)床身上，更不能安裝在打底涂漆的機(jī)床身上。光柵主尺及讀數(shù)頭分別安裝在機(jī)床相對運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件上。用千分表檢查機(jī)床工作臺的主尺安裝面與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的方向平行度。千分表固定在床身上，移動(dòng)工作臺，要求達(dá)到平行度為0.1mm/1000mm以內(nèi)。興之揚(yáng)蝕刻不銹鋼碼盤小編帶您了解增量式編碼器特點(diǎn)：增量式編碼器是直接利用光電轉(zhuǎn)換原理輸出三組方波脈沖A、B和Z相。如果不能達(dá)到這個(gè)要求，則需設(shè)計(jì)加工一件光柵尺基座。

基座要求做到：（1）應(yīng)加一根與光柵尺尺身長度相等的基座（基座長出光柵尺50mm左右）。（2）該基座通過銑、磨工序加工，保證其平面平行度0.1mm/1000mm以內(nèi)。另外，還需加工一件與尺身基座等高的讀數(shù)頭基座。讀數(shù)頭的基座與尺身的基座總共誤差不得大于±0.2mm。正確清潔光柵尺的方法以及清潔過程中要注意的問題：首先用脫脂棉球蘸無水酒精，手拿棉球從光柵尺的一端擦向另一端，然后換掉這個(gè)棉球，用干凈棉球接著擦。安裝時(shí)，調(diào)整讀數(shù)頭位置，達(dá)到讀數(shù)頭與光柵尺尺身的平行度為0.1mm左右，讀數(shù)頭與光柵尺尺身之間的間距為1～1.5mm左右。

興之揚(yáng)金屬碼盤小編帶您了解三坐標(biāo)的光柵尺該怎么清潔？

三坐標(biāo)測量機(jī)的光柵尺是精密測量設(shè)備，它的維護(hù)保養(yǎng)對于提高測量興之揚(yáng)有很大作用。正確清潔光柵尺的方法以及清潔過程中要注意的問題：

首先用脫脂棉球蘸無水酒精，手拿棉球從光柵尺的一端擦向另一端，然后換掉這個(gè)棉球，用干凈棉球接著擦。棉球不能重復(fù)使用，注意不能來回擦。擦的過程中尤其要注意的是不要碰讀數(shù)頭。因?yàn)樽x數(shù)頭是用于讀取光柵刻度的傳感器，它的位置和與光柵的距離都是精準(zhǔn)調(diào)整的。如果發(fā)生變化會造成讀數(shù)錯(cuò)誤，以至于不能啟動(dòng)系統(tǒng)，所以千萬要注意；而且不要讓棉球的纖維粘在光柵上，讀數(shù)頭有靜電會吸附纖維影響讀數(shù)。光柵尺不宜經(jīng)常擦，一季度或半年擦一次就可以了。東莞市興之揚(yáng)電子科技有限公司成立于2010年，是專業(yè)生產(chǎn)加工精密金屬元件的加工制造與貿(mào)易相結(jié)合的工貿(mào)高新科技企業(yè)。

對于開放式光柵尺，光柵尺表面有一層保護(hù)膜。如果要清潔它，可以用絨布蘸清水輕擦；或者用無水乙醇來擦拭，但無水乙醇的質(zhì)量一定要高。能用有腐蝕的溶劑，因?yàn)檫@樣會嚴(yán)重破壞這層保護(hù)膜。這層保護(hù)膜可以使你很容易的用柔軟的布擦拭掉，如果重度的污染，比如長時(shí)間沒有擦拭光柵尺，導(dǎo)致油污粘的很牢。正確的清潔方法不但可以使它測量精準(zhǔn)，同時(shí)還可以延長它的受命。高分辨率光柵尺一般應(yīng)用于儀器儀表如視頻儀、工具顯微鏡、CNC加工中心等。

興之揚(yáng)透射碼盤小編帶您了解光電編碼器按照機(jī)械結(jié)構(gòu)形式分：

（1）旋轉(zhuǎn)編碼器：應(yīng)用為廣泛，主要用于測量機(jī)械設(shè)備的角度、速度或者電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

（2）線性編碼器：主要用于測量線性位移，又可以分為：

（a）拉線編碼器：拉線編碼器是拉線盒與旋轉(zhuǎn)編碼器的機(jī)械組合，通過拉線盒這種機(jī)械裝置將機(jī)械設(shè)備的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為圓周運(yùn)動(dòng)，從而可以使用旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行測量線性位移。

（b）直線編碼器：拉線編碼器是拉線盒與旋轉(zhuǎn)編碼器的機(jī)械組合，通過拉線盒這種機(jī)械裝置將機(jī)械設(shè)備的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為圓周運(yùn)動(dòng)，從而可以使用旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行測量線性位移。

蝕刻速度的介紹

蝕刻速度其實(shí)還是根據(jù)產(chǎn)品要求來確定，的工程人員從業(yè)20余年，可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品制定合適的蝕刻工藝，與蝕刻速度。比如：對于一些蝕刻量比較大的零件，蝕刻速度可以先快后面，簡單來說就是先用較高濃度的蝕刻液進(jìn)行快速的蝕刻，接近尺寸的時(shí)候，更換蝕刻條件，用較慢的蝕刻速度進(jìn)行精度蝕刻。這樣減少了加工時(shí)間，為客戶節(jié)省成本又保證了蝕刻精度與表面質(zhì)量。如果發(fā)生變化會造成讀數(shù)錯(cuò)誤，以至于不能啟動(dòng)系統(tǒng)，所以千萬要注意。