多效蒸發(fā)器簡介

蒸發(fā)是將讓部分溶劑從溶液中排出，使溶液濃度增加，溶液中的溶質沒有發(fā)生相變（液相），而結晶過程則是通過將飽和溶液冷卻、蒸發(fā)，或投入晶種使溶液溶質結晶析出（固相）。進行蒸發(fā)操作的設備被稱為蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器是由多個蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)器操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率。

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發(fā)，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發(fā)，以此來達到節(jié)能的目的。末效的二次蒸汽通過冷凝器冷凝。

MVR 蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器相比具有以下優(yōu)點：

1、低能耗、低運行費用;從理論上來看，使用 MVR 蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 75%以上的能源;實際使用中 MVR 蒸發(fā)器的運行成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 50%(當物料不同時，能耗有所改變);

2、蒸發(fā)設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發(fā)相比可以減少 50%以上的占地面積;

3、僅需少量冷卻水，可以節(jié)省 90%以上的冷卻水，公用工程配套少。

4、運行平穩(wěn)，自動化程度高;通過PLC、工業(yè)計算機(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達轉速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。

5、清潔能源，潔凈環(huán)保。MVR 蒸發(fā)器以電為主，沒有 CO2 排放的問題。

6、采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)(60~85℃)，有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。可以在 60℃下蒸發(fā)而無需冷凍設備。

7、人力成本低：僅需要數(shù)的操作工就能滿足設備的正常運轉

含鹽廢水蒸發(fā)器采用加熱法蒸發(fā)分離溶液中的溶劑，提高溶液濃度，為溶質沉淀創(chuàng)造條件。固相溶質和液相通過相分離法分離，分離出的液相溶液返回系統(tǒng)進行循環(huán)分離。在能耗方面，利用低壓飽和蒸汽加熱一效加熱器，冷凝水回鍋爐房循環(huán)利用。將效蒸發(fā)室產生的第二飽和蒸汽加入第二效加熱器，產生第二效蒸發(fā)室。第二個飽和蒸汽加熱三效加熱器，依此類推。效率提高，單位能耗降低，投資成本增加。多效蒸發(fā)對粘度大、易結晶、易結垢的廢水適應性強。每種效果都需要建立一個單獨的強制循環(huán)過程。

蒸汽發(fā)生器排掉（APG）系統(tǒng)的主導作用是梳理和解決蒸汽發(fā)生器的污水，以保證 玻璃鋼冷卻塔的兩側水質在一切正常的情形下允許規(guī)范內。根據(jù)不一樣操作規(guī)范的盡可能，兩個SID的水。蒸汽發(fā)生器可持續(xù)流通性，流量可調。污水經歷致冷、釋放壓力和不斷解決后，在檢驗或解決后，會被送至玻璃鋼防腐玻璃鋼冷卻塔或排氣系統(tǒng)中。 1、多效蒸發(fā)器在運用過程中按照其工業(yè)設備變小能堡壘改善水蒸汽的工作溫度和壓力。多效蒸發(fā)器在運用過程中可進行充足的機械自動化先進設備。它還能夠運用其自動式實際操作，并且無需與眾不同的人觀看，實際操作簡單。 2、在污水解決過程中，多效蒸發(fā)器在生產加工耐腐蝕材料的過程中，可以 依照其多效性和污水的特性，在制得防腐材料的過程中很容易實際操作。 3、多效蒸發(fā)器的工業(yè)設備身型小，工業(yè)設備占地面積小。在運用過程中，其設施特點穩(wěn)定，可持續(xù)運行，蒸發(fā)后，水源也可再一次運用，極大地減少了水資源。