軸流風(fēng)機與離心風(fēng)機的不同

軸流風(fēng)機與混流風(fēng)機的不同

1.不同的概念

軸流是指平行于風(fēng)扇軸的氣流，如電風(fēng)扇。外殼具有開放式入口，并具有直角轉(zhuǎn)彎曲線形狀。電機可以垂直放置在管道外?；炝黠L(fēng)機的葉輪允許空氣進行離心和軸向運動?？諝庠跉んw中的運動是軸流和離心運動的混合，因此稱為“混合流”。

2.不同特征

混流風(fēng)機的風(fēng)壓系數(shù)高于軸流風(fēng)機，流量系數(shù)也大于離心風(fēng)機。它用于風(fēng)壓和流量“既不太大也不太小”的情況。它有效地填補了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的空隙。

3.不同的工作原理

軸流風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進氣口軸向進入葉輪，由葉輪上的葉片推動，氣體能量不斷增加，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣體轉(zhuǎn)化為軸流，并將氣體引入擴散器，進一步將氣體動能轉(zhuǎn)化為壓力能，進入工作管道。軸流風(fēng)機通常用于流量要求高、壓力要求低的場合。

混流風(fēng)機是介于軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的風(fēng)機。它結(jié)合了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機各自的特點，與傳統(tǒng)軸流風(fēng)機相似

動葉可調(diào)軸流風(fēng)機通過在線調(diào)節(jié)動葉開度來改變實際運行工況

軸流風(fēng)機振動的原因

隨著軸流風(fēng)機的廣泛應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)特點所對應(yīng)的振動問題逐漸暴露出來。這些問題在軸流風(fēng)機中會以不同的方式出現(xiàn)。目前，對軸流風(fēng)機的特性進行了詳細的分析。動葉調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)引起的振動：動葉可調(diào)軸流風(fēng)機通過在線調(diào)節(jié)動葉開度來改變實際運行工況，這取決于輪轂內(nèi)的液壓調(diào)節(jié)控制機構(gòu)。每個葉片角度的調(diào)整都涉及到一系列的調(diào)整零件，因此對每個零件的安裝和配合都要求零件的高變形和高磨損。葉片調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)對振動的影響主要分為單級葉輪局部葉片開度不同步、兩級葉輪葉片開度不同步和調(diào)節(jié)部件本身偏心。

防爆軸流風(fēng)機和普通風(fēng)機有什么區(qū)別?

1、使用不同的電機，防爆風(fēng)機一定要使用防爆電機。

2. 對葉輪的材質(zhì)有要求，葉輪內(nèi)壁的材質(zhì)與殼體內(nèi)壁相對應(yīng)。如使用鋁葉片和鐵內(nèi)壁，或在有鐵葉片的內(nèi)壁上增加鋁環(huán)等，要求在碰撞時不產(chǎn)生火花。

3.防爆風(fēng)機對葉輪與機殼之間的間隙有下限要求。為了追求效率，風(fēng)機往往對間隙有上限要求，這是相互矛盾的。

4、防爆風(fēng)機對進出口端安全保護要求更嚴格。

防爆軸流風(fēng)機對普通風(fēng)扇不能做重要用途:適用于輸送不含腐蝕性氣體,環(huán)境溫度不得超過60℃,廣泛用于工廠、倉庫、辦公室、住宅通風(fēng)或供暖散熱器,也不再排氣管間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的壓力,卸下電機可以做免費的粉絲。

防腐軸流風(fēng)機采用防腐材料，涂環(huán)氧漆，電機采用防腐電機輸送腐蝕性氣體。

軸流風(fēng)機有那些運行檢查方法

軸流風(fēng)機運行時，主要監(jiān)測電機的電流。電流不僅是風(fēng)機負荷的標(biāo)志，而且是一些異常變化的預(yù)測。另外，經(jīng)常檢查電機、風(fēng)機振動是否正常，有無摩擦、異響。對于并聯(lián)運行的風(fēng)機，應(yīng)檢查風(fēng)機是否處于喘振狀態(tài)。正常運行時，出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)停機檢測：

一、軸流風(fēng)機產(chǎn)生強烈振動或摩擦聲；二、電動機電流突然上升，超過電動機額定電流；三、電機軸承溫度急劇上升。軸流風(fēng)機調(diào)試方法：1、軸流風(fēng)機安裝后，啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手移動葉片時有無卡澀、摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)有無遺留物等雜物。二、檢查管道中的減震器是否打開。三、人員應(yīng)遠離風(fēng)機。四、啟動風(fēng)扇，檢查風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)記一致。檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止風(fēng)機運行。檢查葉片是否松動，減震座與底部連接螺栓是否松動。一切正常后，風(fēng)機才能正式啟動并投入運行。