如何選購本日進(jìn)無心磨床的特點(diǎn)：

1工件中心不固定。這是無心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。

2工件自身定位。切線進(jìn)刀磨削法其中3是把兩個(gè)砂輪作成錐狀，兩個(gè)砂輪和支持刀板都在固定的狀態(tài)下把工件由砂輪的一端插進(jìn),直到碰到止檔器為止的方法,這只適用于錐狀面的加工。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點(diǎn)，有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后，無心磨削具有主動成圓的功能。

3工件的運(yùn)動是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動的穩(wěn)定性，不僅取決于機(jī)床運(yùn)動鏈，而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況（如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機(jī)床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。

無心磨床在空運(yùn)轉(zhuǎn)方面要注意些什么？

無心磨床的溫升實(shí)驗(yàn)，不小于4小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)(其中磨頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí))，達(dá)到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測量溫度和溫升，不應(yīng)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定；

磨頭垂直進(jìn)給精度檢驗(yàn)，每次進(jìn)給誤差不應(yīng)超過垂直進(jìn)給量的，連續(xù)10次進(jìn)給量累計(jì)誤差不應(yīng)超過10次進(jìn)給量的20%；托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。(檢驗(yàn)方法：將千分表或其他測量器具固定在磨頭上，使其測量頭部垂直觸及工作臺臺面，磨頭以小進(jìn)給量進(jìn)給，連續(xù)進(jìn)給10此，并記下讀數(shù))；

工作臺低速運(yùn)行平穩(wěn)性檢驗(yàn)，將工作臺移動速度調(diào)至0.05m/min左右，在無心磨床行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗(yàn)，指示器指針應(yīng)均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動；

工作臺往復(fù)速度差檢驗(yàn)，工作臺移動在0.1~2m/min速度范圍內(nèi)和行程時(shí)的往復(fù)速度差不大于10%；

無心磨床現(xiàn)在已經(jīng)逐步取代了一般的普通機(jī)床

隨著無心磨床向高速、、智能化、復(fù)合化、環(huán)?；较虬l(fā)展，對數(shù)控刀具提出了、率、高可靠性和專業(yè)化的新要求。然后思考磨削加工進(jìn)程中數(shù)控磨床設(shè)備的功能和加工質(zhì)量的實(shí)踐約束條件，半自動的無心磨床樹立以數(shù)控加工進(jìn)程的磨削速度和進(jìn)給量為優(yōu)化變量，數(shù)控的無心磨以小的加工時(shí)刻和低碳排放為優(yōu)化方針。無心磨床在宏觀調(diào)控下也取得了顯著的成就和發(fā)展。隨著我國宏觀調(diào)控的不斷發(fā)展和實(shí)施，無心磨床的發(fā)展也進(jìn)入了一個(gè)新的階段。未來幾天，無心磨床將以更的產(chǎn)品為廣大消費(fèi)者服務(wù)，使整個(gè)機(jī)械行業(yè)引以為豪！

無心磨床在各個(gè)行業(yè)有著非常重要的作用。尤其是近幾年我國的先進(jìn)技術(shù)得到迅速提高，許多先進(jìn)技術(shù)不斷的應(yīng)用在無心磨床上，使得國內(nèi)的無心磨床加強(qiáng)了自身的功能、鞏固了性能的穩(wěn)定性、提高了自動化程度等，這樣也進(jìn)一步加快了我國各行業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速進(jìn)步。

哪些因素會影響數(shù)控外圓磨床的精度

影響數(shù)控外圓磨床精度的因素：

1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。

這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。