行位要點(diǎn)：

1. 一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。

2. 斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。

3. 后模行位伸入前模超過(guò)總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。

4. 行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。

5. 行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。

6. 行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開(kāi)完模因重力作用，無(wú)法歸位而導(dǎo)致撞壞。

7. 開(kāi)模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。

8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。

9. 行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。

10. 為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。

我們的目標(biāo)是員工和企業(yè)一起成長(zhǎng), 企業(yè)和客戶(hù)一起成長(zhǎng);為社會(huì)的發(fā)展,為振興東北工業(yè)基地,為中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展做出不懈的努力。35噸沖床通過(guò)沖床和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。我們的經(jīng)營(yíng)宗旨是“同心協(xié)力, 達(dá)成共識(shí),勇敢創(chuàng)新,顧客滿(mǎn)意”.，在當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)，擁有*效，擁有節(jié)能的生產(chǎn)工藝是必勝的法寶，同達(dá)科技愿為貴公司的繁榮和壯大獻(xiàn)上自己的技術(shù)和力量，給“同達(dá)”一個(gè)機(jī)會(huì)，“同達(dá)”必將還你一個(gè)滿(mǎn)意！

我們忠心希望能夠與您攜手，共創(chuàng)輝煌！

鋼材特長(zhǎng)：

通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性

特點(diǎn)：

1.熱處理后硬度高于SKD11

　高溫（520－530℃）回火后可達(dá)62－63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過(guò)SKD11。

2.韌性度是SKD11的兩倍

　DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3.線切割加工后的殘余應(yīng)力較小。

　經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂

紋和變形得到抑制。

4.切削性和研磨性超過(guò)SDK11

　DC53的切割性和研磨性?xún)?yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

用途：

1.精密沖壓模

　線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模；

2.難加工材料的塑性變形用具冷鍛，深拉和搓絲用模；

3.其他

　高速?zèng)_裁沖頭，不銹鋼板沖頭

分析了沖模失效的形式及主要影響因素,從模具的合理設(shè)計(jì)、模具材料的合理選用、正確運(yùn)用熱處理技術(shù)、模具的加工、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具的正確使用、維護(hù)等方面探討了提高沖模壽命的途徑。但經(jīng)改進(jìn)鍛造和熱處理工藝后,使顯微組織均勻化,可獲得滿(mǎn)意的力學(xué)性能,并達(dá)到了設(shè)計(jì)壽命的要求。模具壽命是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，加工效率和成本的重要因素，本文從模具的合理設(shè)計(jì)，模具材料的合理選用，正確運(yùn)用熱處理工藝，模具的加工制造等方面探討了提高冷沖模壽命的途徑。