運(yùn)行的渣漿泵有三大特點(diǎn)

，渣漿泵的運(yùn)行效率很高，損耗少。

第二，泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

第三，整個(gè)工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工礦系統(tǒng)的工作。

因此前期投產(chǎn)前，用戶要選擇是專業(yè)及專注生產(chǎn)渣漿泵的。這將為您帶來很大的整體效益。評(píng)價(jià)一家渣漿泵廠家的能力可以參照以下幾個(gè)因素：

，公司要有完善的選型手冊(cè)。一般來說，一個(gè)渣漿泵廠家給客戶選擇型號(hào)的設(shè)計(jì)的時(shí)候都是參考選型手冊(cè)的，而這個(gè)手冊(cè)的數(shù)據(jù)的科學(xué)性完全決定了選擇的泵型是否科學(xué)。

第二，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師。一個(gè)多年經(jīng)驗(yàn)的選型工程師將是很重要，因?yàn)槎嗄暝谕鈪⑴c工礦設(shè)計(jì)并選型的工程師有著很深的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)客戶的需求很有經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工礦的情況和泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，因此他們?cè)谶x型設(shè)計(jì)會(huì)很科學(xué)合理。

第三，就是公司的整體設(shè)計(jì)能力。這個(gè)和選型好像不太靠邊，但是如果您選擇的公司在設(shè)計(jì)能力上有欠缺的話，也會(huì)影響您的泵的選型質(zhì)量。因?yàn)楣さV可以作為一系統(tǒng)來考慮，不僅僅是一個(gè)泵的問題，而是整個(gè)工礦系統(tǒng)，因此會(huì)涉及很多設(shè)備在該系統(tǒng)中運(yùn)行，因此該公司在選擇渣漿泵的型號(hào)的時(shí)候必須有整體的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及研發(fā)能力。

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)?

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)？我們?cè)谑褂脵C(jī)器的時(shí)候都需要維護(hù)和保養(yǎng)，那么今天小編就來給大家講一下立式渣漿泵應(yīng)該怎么維護(hù)和保養(yǎng)。

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)？

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35℃，但不應(yīng)大于75℃。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油。以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲 音時(shí)，應(yīng)立即停止檢查。

6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪，泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過 可更換葉輪或前蓋。

泥漿泵在礦山中的作用

采用水砂充填法或礦石含泥多的礦山，礦井水中含有大量的泥砂，會(huì)逐漸沉積在水溝、沉淀池及水倉內(nèi)，會(huì)使水流途徑和運(yùn)輸系統(tǒng)不暢通，加劇排水設(shè)備的磨損，并使排水效率顯著降低。

主要是由于礦井水溝、沉淀池及水倉內(nèi)沉積有大量泥砂和其他雜質(zhì)，清理排泥所形成的混相流體時(shí).必須選擇專用的流體輸送設(shè)備,如污水泵、泥漿泵、砂泵和渣漿泵等。礦山常選用單級(jí)單吸離心式污水泵、泥漿泵、砂漿泵耐磨渣漿泵等;有些礦山也選用油隔離泥漿泵和軸流式泥漿泵;在一些特殊場(chǎng)合則選用液下式污水泵和潛沒式泥漿泵。

其中其主要工作主要是地下礦井的清倉排泥，主要包括沉淀池和水倉系統(tǒng)的清理及排除泥砂兩部分。對(duì)于涌水中泥砂含量較大的礦井，可以同時(shí)設(shè)置采區(qū)沉淀池和主沉淀池；對(duì)于涌水中泥砂含量較少的礦井，可以不設(shè)主沉淀池，將水倉作為儲(chǔ)水、沉淀兩用，其目的都是將水中的泥砂盡快地沉淀下來，減少水泵排水中的泥砂量。

如何修復(fù)渣漿泵的泵殼磨損處

渣漿泵在長期使用的過程中難免會(huì)受到一些外物的影響而導(dǎo)致泵殼受到磨損損害，磨損情況不嚴(yán)重還好，如果過于嚴(yán)重就會(huì)導(dǎo)致泵殼開裂，徹底破壞整個(gè)設(shè)備機(jī)體。所以這時(shí)就需要修復(fù)該設(shè)備的受損處，那么應(yīng)該如何修復(fù)呢？

　　1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場(chǎng)的防塵及安全保護(hù)工作。

　　2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴(yán)重程度，然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。

　　3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進(jìn)行預(yù)焊接，對(duì)滲漏點(diǎn)和薄弱點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)，然后使用大量清水對(duì)泵殼進(jìn)行沖洗，去除表面殘留的漆料。

　　4、對(duì)泵殼表面進(jìn)行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。

　　5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時(shí)候采用優(yōu)良的材質(zhì)進(jìn)行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開始噴涂。

　　6、噴涂油漆時(shí)一定要按照一定的比例正確涂刷。

　　7、修復(fù)完畢后再進(jìn)行二次修補(bǔ)，以此達(dá)到整個(gè)保護(hù)層表面無缺陷的效果。

　　8、修復(fù)完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來。

　　很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時(shí)都不在意，覺得沒什么，但如果任其發(fā)展，長期受到磨損損害就會(huì)嚴(yán)重影響到該設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以小編提醒大家，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時(shí)，一定要及時(shí)查明原因并解決，避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備徹底無法使用。