黃銅青銅等具有一定的耐蝕性

黃銅青銅等具有一定的耐蝕性，但是在表面處理時(shí)，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的氧化腐蝕的問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保障。黃銅表面如果只是輕微氧化變色，沒(méi)有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，只需要用的清洗劑浸泡去除即可。黃銅表面如果氧化嚴(yán)重，有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，這情況用單一的清洗劑清洗很難達(dá)到理想的效果了，因?yàn)楦g已經(jīng)影響到了黃銅基材內(nèi)部了，清洗之后黃銅表面還是會(huì)留下一個(gè)腐蝕的斑痕，導(dǎo)致整體效果不均一。這時(shí)可以選擇進(jìn)行拋光處理：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光，機(jī)械拋光有震動(dòng)研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

超聲波除油的原理是基于空化作用

超聲波除油的原理是基于空化作用。當(dāng)超聲波作用于除油液時(shí)，由于壓力波的傳導(dǎo)，使溶液在某一瞬間受到負(fù)應(yīng)力，而在緊接著的一瞬間又受到正應(yīng)力作用，經(jīng)過(guò)反復(fù)的正、負(fù)應(yīng)力作用，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。這種沖擊波能沖刷工件的表面，促使油污膜的剝離。

把帶有油污的工件放進(jìn)除油清洗劑中，利用超聲波振蕩的機(jī)械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小氣泡，這些小氣泡在形成生長(zhǎng)和閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離的過(guò)程稱為超聲波除油。利用超聲波清洗可以強(qiáng)化除油的過(guò)程、縮短除油的時(shí)間、提高除油效率及質(zhì)量、減少清洗劑的用量。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。

精密五金件的制造加工,客戶對(duì)工件表面的要求也是越來(lái)越嚴(yán)格

精密五金件的制造加工，客戶對(duì)工件表面的要求也是越來(lái)越嚴(yán)格。比如一些不銹鋼的沖壓件厚度比較薄，表面要求比較高，不可以有劃傷、刮花等等。這個(gè)問(wèn)題我們可以通過(guò)清洗治具來(lái)解決，類似玻璃鏡片行業(yè)一樣，玻璃鏡片清洗對(duì)產(chǎn)品表面保護(hù)要求非常高，玻璃產(chǎn)品清洗工藝都是以插盤的方式將產(chǎn)品分工獨(dú)立插在清洗治具上進(jìn)行清洗。五金行業(yè)也可以借鑒這個(gè)方法，把清洗治具（清洗籃）做成插件式的。產(chǎn)品分開了自然不會(huì)在清洗過(guò)程中相互碰撞摩擦，刮傷情況自然大大減少。當(dāng)然，由于產(chǎn)品為亮面材料，超聲波在振動(dòng)清洗的時(shí)候也會(huì)使工件與籃子的接觸點(diǎn)發(fā)生摩擦而出擦傷。這個(gè)主要是由于超聲波振動(dòng)力強(qiáng)影響的，解決的方法就是要采用高頻率的超聲波振子，超聲波頻率高，則密度大，力度小。

由于五金行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，行業(yè)的利潤(rùn)微薄，所以生產(chǎn)線也十分關(guān)注的就是清洗成本的問(wèn)題。當(dāng)需大批量清洗精密不銹鋼工件的時(shí)候，可以采用水基型除油清洗劑，具有去污速度快、對(duì)油污容納量高、使用壽命長(zhǎng)、易漂洗等特點(diǎn)。

鋅、鎘、錫及其鍍層初期呈灰白點(diǎn)

鋅、鎘、錫及其鍍層

初期呈灰白點(diǎn)，發(fā)展后生成黑色、灰白色點(diǎn)蝕，并有灰白色銹蝕產(chǎn)物，除去銹蝕產(chǎn)物后有坑。鋅、鎘在有機(jī)氣氛下，腐蝕產(chǎn)物如白霜，俗稱“長(zhǎng)白毛”

鉛及其鍍層

一般呈白色或黑色薄層，也有呈紅褐色或棕色。鍍層腐蝕嚴(yán)重時(shí)，會(huì)露出基體金屬

銀及其鍍層

在空氣中易氧化變暗。常見(jiàn)的銹蝕呈暗灰、黑色，也有呈黃色或棕褐色

鎳及其鍍層

初期呈暗灰點(diǎn)，發(fā)展后銹蝕產(chǎn)物為綠色粉末疏松物

鎳基高溫合金

在高溫燃?xì)庾饔煤?，在大氣條件下也會(huì)產(chǎn)生綠色銹點(diǎn)

鈷鎢合金

銹蝕產(chǎn)物一般呈橘紅色