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鍍鋅螺旋風(fēng)管材質(zhì):鍍鋅板、白鐵皮常用規(guī)格
檔次高,外表美觀 產(chǎn)品名稱:鍍鋅螺旋風(fēng)管 材質(zhì):鍍鋅板、白鐵皮 常用規(guī)格尺寸:δ=0.7mm、δ=0.75mm 風(fēng)管尺寸均可加工定制。 連接方式:角鐵法蘭 適用范圍:商場、餐廳、醫(yī)院、工廠、辦公樓、酒店、機場等通風(fēng)防系統(tǒng)和中央空調(diào)系統(tǒng)?!_壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應(yīng)的流程過程,否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。復(fù)合螺旋風(fēng)管一般應(yīng)用在外界環(huán)境較為普通,對風(fēng)管要求不太高的場所。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭,是制造大型推制彎頭的理想方法。沖壓彎頭優(yōu)點沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高。再有就是沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
30度工業(yè)級彎頭R=1D310S不銹鋼彎頭
30度工業(yè)級彎頭R=1D 310S不銹鋼彎頭 工業(yè)級彎頭衛(wèi)生管產(chǎn)品特點(高,精,專)高:,高光潔度外徑公差±0.05,壁厚公差也可以達到±0.05mm,有時可達±0.03mm,內(nèi)孔尺寸公差控制嚴格,可達到±0.03小,內(nèi)外表面光潔度Ra 0.8μm經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra 0.2—0.4μm(如鏡面)如果客戶有外表面要求光潔度,甚至可達0.1以下甚至8K表面精:精準尺寸,精密產(chǎn)品尺寸,精度都處于相當(dāng)高的水準,一般常規(guī)下,只要不是厚壁,大口徑的不銹鋼衛(wèi)生管。外徑,壁厚,內(nèi)孔公差基本上都能控制在±0.05mm范圍內(nèi),當(dāng)然了,有時候甚至更高。檔次高,外表美觀產(chǎn)品名稱:鍍鋅螺旋風(fēng)管材質(zhì):鍍鋅板、白鐵皮常用規(guī)格尺寸:δ=0。 一、30度工業(yè)級彎頭R=1D種類:衛(wèi)生級不銹鋼焊接(快裝)彎頭.不銹鋼三通,異徑管,四通,卡箍大小頭. 二、管件說明: 1、裝箱方式(塑料保護口袋 紙箱、出口塑料包裝法 木箱) 2、規(guī)格型式:DIN標準(DN15-DN159)(3/4”-4”)ISO標準(Ф19.1-Ф159) 3、連接方式:(快裝、對焊) 4、管件標準:ISO、DIN、IDF、3A等 5、管件材料:不銹鋼304、316、316L
角鐵法蘭風(fēng)管工藝原理:
角鐵法蘭風(fēng)管工藝原理 : 1、根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦,由程序軟件控制設(shè)備下料 2、采用機制TFD法蘭成型機,在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備,制成相應(yīng)連接用法蘭角。 3、現(xiàn)場安裝時,使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管,達到安裝目的。 目前的制作無縫彎頭的工藝都會導(dǎo)致背弧減薄的現(xiàn)象,得到珠光體類組織的熱處理工藝。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1。推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重不銹鋼彎頭要的工藝參數(shù),不銹鋼法蘭正交鋪層不銹鋼管件的軸壓強度也提高了10%以上。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單,該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管的1/200,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝不銹鋼法蘭所替代,外部沖滿壓力介質(zhì)后,還應(yīng)該按照客戶要求進行其他必要的檢測。
熱軋螺旋管生產(chǎn)技術(shù)_新聞中心
熱軋螺旋管生產(chǎn)技術(shù)
螺旋管在城市基建及機械產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造過程中扮演著舉足輕重的作用,因此在市場的推動下其生產(chǎn)加工技術(shù)得到了飛速的發(fā)展。熱軋螺旋管生產(chǎn)工藝是在金屬再結(jié)晶溫度以上進行軋制的生產(chǎn)工藝,由于其能耗低、產(chǎn)品機械性能較好的特點得到了廣泛的應(yīng)用。熱軋軋制螺旋管生產(chǎn)流程主要包括圓管坯、加熱、穿孔、三輥斜軋、連軋或擠壓、脫管、定徑(或減徑)、冷卻、矯直、水壓試驗等。一般在生產(chǎn)過程中以穿孔、軋管、定減徑為主要變形工序。鍍鋅板螺旋風(fēng)管,基本是不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性,但是價格相對只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低。所運用到的設(shè)備分別為穿孔機、軋管機、定(減)徑機。對于各主要變形工序,均有相應(yīng)嚴格的生產(chǎn)工藝控制要求。