高純水工作原理

采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的高純水設(shè)備。在這么多的灌裝出產(chǎn)企業(yè)中，很多企業(yè)都有觸及灌裝封尾機(jī)的研制出售，他們開展和開發(fā)的主旨就是為了能夠很好的去合作產(chǎn)品的功能，那么商場應(yīng)用是他們的開展原則，只要能夠滿意當(dāng)時(shí)的出產(chǎn)需求的灌裝封尾機(jī)就是很好的設(shè)備。高純水設(shè)備的脫鹽核心部件為進(jìn)口反滲透膜組件，高純水設(shè)備通常由預(yù)處理部分，反滲透主機(jī)部分，后處理部分共同組成。

1、預(yù)處理由石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器、精密過濾器組成(我司采用全自動控制閥頭)，也可選用超濾系統(tǒng)作為預(yù)處理，但通常工程造價(jià)要高。技術(shù)指標(biāo)1、大供水高度,200米2、大流量,1000立方米/小時(shí)3、壓力波動,≤0。預(yù)處理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物、色度、異味、生化有機(jī)物。當(dāng)原水中硬度較高時(shí)，可選擇全自動軟水器，這樣有效的保護(hù)了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。

2、反滲透主機(jī)主要由高壓泵、膜殼、進(jìn)口反滲透膜組件，在線儀表、控制電氣等組成。桶裝水灌裝設(shè)備將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。只要膜的數(shù)量及泵的型號選型得當(dāng)，反滲透主機(jī)脫鹽率及產(chǎn)水量都能達(dá)到額定指標(biāo)，出水電導(dǎo)率可保證在≤10us. CM以下，(原水電導(dǎo)率小于500us/cm,工作溫度：1～40℃)

3、后處理部分是對反滲透制取的純水作進(jìn)一步的深化處理以制取超純水，通常是離子交換混床設(shè)備或EDI設(shè)備，根據(jù)客戶要求，出水阻率可達(dá)到18.2MΩ.CM，如果是應(yīng)用在直飲水工藝上，則加上殺菌裝置即可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧發(fā)生器，從而使生產(chǎn)出來的水達(dá)到直飲標(biāo)準(zhǔn)。桶裝水處理設(shè)備是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡單，僅需1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。

反滲透設(shè)備產(chǎn)水PH值偏低怎么解決？

PH值描述的是水溶液的酸堿性強(qiáng)弱程度。在超濾系統(tǒng)清洗完成之后應(yīng)對系統(tǒng)管道做壓力試驗(yàn)，檢查管道是否存在漏水等情況。PH值范圍在熱力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)，當(dāng)pH<7的時(shí)候，溶液呈酸性，當(dāng)pH>7的時(shí)候，溶液呈堿性，當(dāng)pH=7的時(shí)候，溶液為中性。一般來說，反滲透設(shè)備產(chǎn)水的pH值在6.0～8.0之間。但是有些地方經(jīng)過設(shè)備處理后的水PH值卻偏低，這是為什么呢？

  首先要從原水說起，反滲透設(shè)備的原水大多是自來水、地下水、地表水等，這些水的PH值一般在6-8范圍內(nèi)，經(jīng)過反滲透膜的凈化之后，反滲透設(shè)備可將大部分水中的鈣鎂離子、HCO3－去除掉而把CO2留下來，與反滲透設(shè)備進(jìn)水相比，HCO3－濃度比例下降，因此PH值也相應(yīng)的降低。給水壓力表，RO水壓力表的一部分和排水壓力表用于計(jì)算每個(gè)部分的壓降(也可以配備壓差表)，并用于“標(biāo)準(zhǔn)化”水生產(chǎn)和鹽滲透性。一級反滲透產(chǎn)水的PH值通常在4.8-7的范圍，實(shí)驗(yàn)表明反滲透二級進(jìn)水PH在8.3左右，產(chǎn)水電導(dǎo)率。

   如果設(shè)備的原水中含有CO2，則RO的產(chǎn)水pH值總會降低，對于大多數(shù)RO系統(tǒng)反滲透產(chǎn)水的pH值將有1～2個(gè)pH值的下降，當(dāng)進(jìn)水堿度和HCO3－高時(shí)，產(chǎn)水的pH值下降就更大。三、反滲透膜元件雖然是定型的產(chǎn)品，但每個(gè)膜的長度還是有1mm左右的差異，所以每根壓力容器里總的膜元件長度是存在差異的。依照我國《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》，自來水的pH值應(yīng)控制在 6.5-8.5 范圍內(nèi)。所以只要在這個(gè)范圍內(nèi)的都是符合標(biāo)準(zhǔn)的。因此，反滲透設(shè)備產(chǎn)出后的水PH值會降低的。

   如果反滲透設(shè)備產(chǎn)出的水ph值過低時(shí)，可以在水里加堿。一是提高pH值增加溶解度，二是與碳酸根或碳酸氫根離子進(jìn)行反應(yīng)，行成穩(wěn)定的碳酸鈉、碳酸氫鈉和氫氧根的沉淀，然后被RO膜攔截脫掉。

軟化水設(shè)備工藝流程

軟化水設(shè)備的主要工藝流程為工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。本機(jī)集沖洗、灌裝、封口功能于一體，是一臺效能很高的全行動液體包裝設(shè)備。軟化水設(shè)備在使用過程中也是有一定的要求的，入口水壓需要達(dá)到0.18-0.6Mpa，工作溫度在1-55℃，原水硬度也要低于8mmol/L，才能保證出水硬度小于等于0.03mmol/L。軟化水設(shè)備是通過工業(yè)鹽再生的，再生方式有順流和逆流兩種控制方式有時(shí)間和流量，現(xiàn)在大多使用的都是流量型的控制方式。    反洗過程：工作一段時(shí)間后的軟化水設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污染物。為了保證樹脂的再生效果，需要先將這些污染物除去后，樹脂才能和鹽水進(jìn)行充分接觸，才能再生完全。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。  

   吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽箱將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。采用獨(dú)特的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時(shí)由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

   慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換?？刂葡到y(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。軟化水設(shè)備的這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

   快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，軟化水設(shè)備快沖洗過程為5-15分鐘。

鍋爐軟化水全自動設(shè)備是引進(jìn)美國先進(jìn)的控制技術(shù)及控制部件研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能型全自動鈉離子交換設(shè)備。該設(shè)備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實(shí)現(xiàn)自動化。

基本原理

軟水器采用強(qiáng)酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設(shè)備流出的水而為硬度極低的軟化水。預(yù)處理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物、色度、異味、生化有機(jī)物。其化學(xué)反應(yīng)為：2RNa Ca2 (Mg2)=R2Ca(Mg) 2Na 。當(dāng)樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進(jìn)行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學(xué)反應(yīng)為：R2Ga=2RNa Ca2 。整個(gè)再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發(fā)生交換反應(yīng)，沖洗（正洗）-將化學(xué)反應(yīng)交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。

1、設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：

1）進(jìn)水壓力：0.2~0.5Mpa

2）原水硬度：<12mmol/L（當(dāng)原水硬度>8 mmol/L時(shí)，應(yīng)事先聲明）

3）出水硬度：<0.03mmol/L (達(dá)到《國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-2001要求)；

4）原水含鹽量<1000mg/L，濁度<5

5）電源：~220V，50HZ

6）鹽耗量<100g/克當(dāng)量(與原水硬度有關(guān))；

7）水耗<2%；電耗<40W2

2、設(shè)備特點(diǎn)

1）選用離子交換樹脂，工作交換容量大，能耗低，使用壽命zui長。

2）控制部分全部采用進(jìn)口控制器，保障設(shè)備持續(xù)安全運(yùn)行。

3）全自動控制系統(tǒng)，出水穩(wěn)定，使用操作方便快捷。

4）結(jié)構(gòu)合理，安裝操作方便。

5）可根據(jù)實(shí)際使用需求，個(gè)性化設(shè)計(jì)相應(yīng)設(shè)備。

6）應(yīng)用廣泛：可用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調(diào)、蒸汽冷凝器、熱交換器等補(bǔ)給水設(shè)備。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、等行業(yè)的軟水處理。