?真空電鍍金屬真空電鍍價(jià)格

真空電鍍是一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)入氣，氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。

為了滿足更安全、更節(jié)能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在表面處理工藝上，真空電鍍已經(jīng)成為環(huán)保新趨勢。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環(huán)保，同時(shí)，真空電鍍可以生產(chǎn)出普通電鍍無法達(dá)到的光澤度很好的黑色效果。

真空電鍍中濺射鍍膜優(yōu)點(diǎn)淺析

    以濺射的方法進(jìn)行真空鍍膜，由于其鍍膜方式的不同，同樣的鍍材所制備的薄膜效果也會不一樣的，雖然肉眼無法看出來，但確實(shí)擁有一定的優(yōu)勢。 膜厚穩(wěn)定性好，由于濺射鍍膜膜層的厚度與靶電流和放電電流具有很大的關(guān)系，電流越高，濺射效率越大，相同時(shí)間內(nèi)，所鍍膜層的厚度相對就大了，因?yàn)橹灰央娏鲾?shù)值控制好，需要鍍多厚，或者多薄的膜層都可以了。

如何解決鋁合金電鍍前處理技術(shù)存在的問題？

鋁是一種質(zhì)地相對軟的金屬，因此具有很好的可塑性和加工性，同時(shí)鋁的金屬性不強(qiáng)，鋁與氧氣很容易形成一層致密的氧化物薄膜，阻止了鋁的進(jìn)一步被氧化，因此其不易被腐蝕。

但是，純金屬鋁硬度不夠，一定程度上限制了它的應(yīng)用，因此，將鋁做成合金，在鋁的電鍍液中加入不同種類的金屬元素使金屬鋁表面涂層均勻，則更不易被腐蝕，從而能使其進(jìn)一步提升耐腐蝕性與性能。

鋁合金電鍍存在問題的原因

對以上電鍍過程中出現(xiàn)的問題，造成以上現(xiàn)象的原因主要有以下三個(gè)方面：

(1)基體表面不平整，內(nèi)部腔體孔小，并且孔較深，電鍍前的清洗處理不徹底，金屬離子在此處的吸附力很弱，導(dǎo)致空槽周邊的鍍層很薄或者根本沒有鍍層，這一現(xiàn)象在電鍍現(xiàn)象中很常見，因?yàn)槊恳粋€(gè)工件都有其特殊性，因此在電鍍前需徹底清洗干凈。

(2)有時(shí)候?yàn)榱水a(chǎn)品性能的要求，基體上會設(shè)計(jì)有螺紋孔與盲孔，根據(jù)電鍍工藝要求，螺紋孔和盲孔是不能進(jìn)行電鍍的，但是電鍍前都會對螺紋孔和盲孔進(jìn)行清洗，化學(xué)清洗液不可避免的滲入螺紋孔與盲孔，后用水沖洗的時(shí)候又很難將化學(xué)清洗液沖洗干凈，在后期的電鍍處理時(shí)溫度升高，氣體膨脹，造成壓差，終導(dǎo)致電鍍層無結(jié)合力。

(3)電鍍前需要對基體表面進(jìn)行酸堿處理，酸堿液對保護(hù)膜邊緣會產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致出現(xiàn)翹皮現(xiàn)象，如果在用酸堿液清洗時(shí)，不慎將酸堿液滲入夾縫內(nèi)，后期又很難用水沖洗干凈，后勢必會影響鍍層的質(zhì)量。