青島天信泰塑機生產(chǎn)預應力波紋管生產(chǎn)線

預應力波紋管在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)漏洞如何處理

    波紋管漏漿堵管的防治具備足夠的承壓強度和剛度的管材才能作為渣紋管素管，破損管材嚴禁使用。

選用配套的渡紋管并根據(jù)其號數(shù)進行渡紋管的連接，并用防水布或膠布將接頭縫隙封閉，保證嚴密。

梁混凝土初凝前用通孔器檢查、拉動、疏通工作，如果用預置預應力素，施工時拉動預應力鋼紋線或鋼絲束就可以了，混凝土澆筑完進行通孔檢查，并做相應的處理。

如果遇到無法疏通的堵孔情況時，則應首先明確堵孔的位置，然后鑿開，進行疏通。

青島天信泰塑機是預應力波紋管設備的生產(chǎn)型企業(yè)

預應力筋的定位嚴格按設計要求

控制好預應力筋的定位嚴格按設計要求數(shù)量鋪設預應力筋，并保證準確的鋪設位置，達到互不扭絞，平面順直。設置張拉端時，預應力筋與錨板應保證垂直，列安裝好后的承壓韞要固定牢固，以防止在澆筑混艇土時發(fā)生移位。遇有施工洞口及預留洞口時，預應力箭不斷、不繞，并束布置在離洞口邊30mm處。

核對與非預應力筋相關性的依據(jù)是曲線預應力筋的坐標位置，當預應力筋與非預應力筋或其他布管相沖突時，保證預應力筋按設計位置進行鋪設，而把普通鋼筋的位置進行適當?shù)恼{整，正確的預應力管道位置，不管如何調整都嚴禁截斷鋼筋，實際施工中如果兩個部位鋼筋存在較大的移位，我們可以用同型號的井字鋼筋對此部位進行加固處理，施工過程中制作、布置鋼筋時應滿足曲線坐標的要求。

對制作好的鋼筋進行綁扎之前應在墊層上將鋼筋位置和粱的邊線標出，綁扎時應按鋼筋重疊順序綁扎，在梁內箍筋上按鋼絞線的設計位置牢固焊接支架，布置托輪若干在鋼筋籠中，鋼絞線束按由端牽引、另端傳送的工序緩慢就位。接著進行螺旋筋及承壓板等構件的安裝。上層鋼筋在穿入預應力筋后依次就位，校對位置后固定牢固。

確保預應力體系質量的重要基礎是預應力筋和渡紋管的安裝質量，施工過程控制要嚴格，只有這樣才能保證波管在灌注混凝土后不堵、不漏、不變形、不移位。

在使用前對渡紋管進行嚴格的檢查，看其是否存在破損，能修補的及時修補，無法修復的廢棄不用，波紋管端頭的毛刺、卷邊、折角在安裝前必須去掉，認真檢查，使渡紋管的定位準確，防止出現(xiàn)左右移動、上浮和下沉現(xiàn)象，將位置偏差控制在規(guī)范要求內。

預應力波紋管設備

 預應力波紋管的選擇與鋪放

   預應力波紋管進場后應抽樣進行盛水檢查,檢查有無滲漏現(xiàn)象,如有滲漏應采用密封膠帶纏繞,防止灌漿泄露。

   案例工程采用了圓形標準型壁厚2.5mm雙波預應力波紋管預放到構件中,25mT梁采用內徑55mm波紋管,其中接頭管內徑60mm,每根長6.5m;30mT梁采用內徑65mm波紋管,其中接頭管內徑70mm,每根長7.75m。接頭管與波紋管搭接長度為250mm。同時,為防止水泥漿漏入波紋管,造成管堵塞,選用的錨墊板喇叭口內徑大于波紋管外徑,將波紋管總長方向兩端各預留150～200mm伸出錨墊板。

為保證預應力筋張拉放張時梁端部混凝土不受損,在梁兩端錨墊板處設置螺旋筋。25mT梁螺旋筋采用φ12鋼筋制作,其環(huán)向軸線長度為230mm;30mT梁螺旋筋采用φ14鋼筋制作,其環(huán)向軸線長度為250mm。

   預應力波紋管安設過程中,應注意兩端錨墊板螺旋筋的位置是否正確,波紋管和錨墊板的連接是否牢固,端部的錨墊板安放需平整,波紋管中心線與錨墊板平面應垂直。因此,在梁端模板安裝時用螺栓將錨墊板固定在設計圖紙要求的位置上,以防止?jié)仓炷習r發(fā)生移位。波紋管的坐標必須準確,在波紋管高點、低點及彎點等處,均設置鋼筋馬凳支撐控制標高。其他位置每隔1m設置一個支撐點,支撐用馬凳或焊接在梁的箍筋骨架上的撐筋加以固定。支撐鋼筋直徑采用φ12并用22號鉛絲固定波紋管,以控制波紋管的矢高。其標高誤差應控制在±10mm內。

青島天信泰塑料機械有限公司主要生產(chǎn)預應力波紋管設備，不斷在實踐中學習經(jīng)驗，保證管材質量的前提下，提高生產(chǎn)速度，降低能耗，為工廠節(jié)省成本。預應力波紋管設備天信泰塑機更專注，期待與您合作?。?

預應力波紋管設備優(yōu)康種機型，因為產(chǎn)品有圓形和扁型，圓形的管子可用碳素螺旋管設備生產(chǎn)，扁型的管子可通過在線壓扁裝置經(jīng)過加熱箱，加溫然后壓扁裝置壓扁再經(jīng)過水冷卻定型。還有一種模塊成型，是兩種截然不同的方式，壓扁的價格相對便宜，模塊的價格高有些，機架的結構和組成部分也不一樣，占地面積基本差不多，一動都很方便。設備操作都比較簡單。歡迎各位老總考察指導。