1、凸輪分割器要隨時清理傳動系統(tǒng)周圍的雜物、下角料等。以防凸輪分割器阻卡運動。  

2、凸輪分割器與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意凸輪分割器聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，凸輪分割器皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應(yīng)保證凸輪分割器正常狀態(tài)。  

凸輪分割器如發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)：  

1、凸輪分割器發(fā)生異常振動。  

2、凸輪分割器發(fā)生異常聲響。  

3、凸輪分割器在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊。  

4、凸輪分割器在對應(yīng)的間歇次數(shù)中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩(wěn)定或全無分割輸出。

 凸輪分割器是經(jīng)過精密加工和裝配調(diào)試而成的高精密分度機構(gòu)，在工廠里滿負(fù)荷運行24小時后進(jìn)檢驗合格后再出廠給用戶使用。用戶在訂貨之前就要確定與凸輪分割器輸出端連接的形式，初次使用的設(shè)計工程師更是需要了解詳細(xì)。因此我們今天來聊一聊凸輪分割器輸出端的連接方式。與凸輪分割器的輸出端相連接方式有三種：

1、法蘭之間連接，凸輪分割器輸出端面為法蘭，與之連接的為轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心加工螺絲與凸輪分割器連接。這種連接方式是為普遍的方式，組裝后占地比較小，占用空間比較少。如圖：

2、軸孔配合通過鍵連接，這種連接方式也是根據(jù)客戶的需求，它可以在輸出軸上裝一個小齒輪，然后驅(qū)動大齒輪運轉(zhuǎn)。

3、與軸用法蘭或聯(lián)軸器、聯(lián)軸套等對接，這種方式比較少見，但根據(jù)需求也是存在的。    凸輪分割器的輸出端無論采取那種連接方式，但輸出端與連接件都要固定牢固，不得有松動，否則會產(chǎn)生振動或前沖滯后現(xiàn)象。這不僅容易降低精度，還會破壞凸輪分割器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響凸輪分割器的使用壽命。

凸輪機構(gòu)一般是由凸輪，從動件和機架三個構(gòu)件組成的高副機構(gòu)。凸輪通常作連續(xù)等速轉(zhuǎn)動，從動件根據(jù)使用要求設(shè)計使它獲得一定規(guī)律的運動.凸輪機構(gòu)能實現(xiàn)復(fù)雜的運動要求，廣泛用于各種自動化和半自動化機械裝置中。

   凸輪機構(gòu)通常由兩部份動件組成，即凸輪與從動子(follower)，兩者均固定于座架上。凸輪裝置是相當(dāng)多變化的，故幾乎所有任意動作均可經(jīng)由此一機構(gòu)產(chǎn)生。

   凸輪可以定義為一個具有曲面或曲槽之機件，利用其擺動或回轉(zhuǎn)，可以使另一組件-從動子提供預(yù)先設(shè)定的運動。從動子之路徑大部限制在一個滑槽內(nèi)，以獲得往覆運動。在其回復(fù)的行程中，有時依靠其本身之重量，但有些機構(gòu)為獲得確切的動作，常以彈簧作為回復(fù)之力，有些則利用導(dǎo)槽,使其在特定的路徑上運動。

     高速精密凸輪分割器選型要點主要體現(xiàn)在它的高速性和精密性，既然是高速精密選型就不同于常規(guī)凸輪分割器型號的選型，所以我們在選型時要突出其應(yīng)該擁有的高速精密特性，也就是：重復(fù)定位精度，類似于這種型號的精度要求通常在：±20秒-±15秒。

     對于高速精密凸輪分割器選型要點除了強調(diào)的是重復(fù)定位精度以外，還有另外一個要點就是：工件的選擇。什么意思呢？下面就有諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家技術(shù)介紹一下：通常為了能讓凸輪分割器在高速狀態(tài)下能夠持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，并且能夠持久不壞，或者說使用壽命大大延長，我們在制作裝配過程中都會對工件做特殊處理，比如：輸出分度軸要經(jīng)過嚴(yán)格的淬火處理，去除機械部件的內(nèi)部應(yīng)力，以防在使用過程變形。

     那么，高速精密凸輪分割器選型要點除了工件的選擇要點和重復(fù)定位精度要點是不是就沒有其他的要點或者因素了呢？答案是：不是的。接下來就講一下一個牽扯高速性的一個關(guān)鍵因素。那就是：軸承的選擇。

     對于軸承來說，大家并不陌生，市場上的軸承也是五花八門的品牌。但是，諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家為了提高它的高速性，在選擇使用軸承上就下了很大的功夫，也就是說：所用軸承不單單是使用的是品牌軸承，另外還對軸承進(jìn)行了潤滑處理和篩選處理，通過這兩種方式，使聯(lián)瑞品牌的產(chǎn)品速度大大提高了很多。