1、平面凸輪分割器  

平面凸輪分割器是輸入軸上的平面凸輪和輸出軸上的分度盤無間隙平行嚙合的傳動裝置，平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并自行定位上鎖。通過該裝置，將連續(xù)不斷地輸入運動轉(zhuǎn)化為間接式的輸出運動。  

2、圓柱凸輪分割器  

圓柱凸輪分割器主要是由凸輪的回轉(zhuǎn)運動和往復(fù)運動推動物件付移動和左右擺動的裝置，凸輪分割器的輪廓線是曲線，它的運動特性非常好，我平滑穩(wěn)定，且震動小，噪聲低，傳動平穩(wěn)，在內(nèi)燃機、印刷機、紡織機中獲得了廣泛應(yīng)用。

凸輪分割器是一種把連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為間歇運動的精密機械機構(gòu)，它是組成工業(yè)自動化設(shè)備的核心部件，我們的客戶對于它愛護(hù)，但到底怎么保養(yǎng)呢，心理沒底。所以我們今天再次給使用凸輪分割器的朋友聊一下保養(yǎng)問題！1、常規(guī)保養(yǎng)：我們在使用凸輪分割器的過程中基本不用保養(yǎng)，只是需要更換潤滑油。次在使用后5-6個月時更換潤滑油；第二次則在更換后約12-14個月；以后每12-14個月再更換一次。使用的潤滑油一般為：粘度相當(dāng)于680-460，即中國石油#90機油。更換潤滑油時要把里面原有潤滑油放干凈，并把注油孔擦拭干凈，同時確定本次加油的潔凈度，注入油的時候需要避免水分和雜質(zhì)進(jìn)入，保證潤滑油的潔凈度。在使用過程中經(jīng)常關(guān)注油鏡，由于箱體內(nèi)凸輪和出力轉(zhuǎn)塔運動產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫升使箱體內(nèi)部壓力，造成機油外泄，如發(fā)現(xiàn)油鏡上油量過少（油鏡上看不到有油），則需要補充潤滑油，切記不可忽略。否則油量過少會影響凸輪分割器的使用壽命。

2、特殊保養(yǎng)：凸輪分割器在正常使用下是無噪音、無振動的，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)有噪音或者有振動的時候，就應(yīng)該檢查油位，可能是油量過少，應(yīng)該補充油直至油位到油鏡中間刻度。若油量沒有問題，可能是入力傳動系統(tǒng)有間歇，比如我們用的鏈輪和可伸縮的聯(lián)軸器都可能有間歇和磨損，一旦磨損后就會在相當(dāng)短的使用期內(nèi)松脫。這時我們就要檢查分度傳動軸和其它扭矩連接間是否松脫。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)噪音或振動而又沒有辦法的時候就應(yīng)該及時聯(lián)系凸輪分割器廠家，他們會幫您們排憂解難。

凸輪分割器的保養(yǎng)其實很簡單，定期更換潤滑油，正常使用就沒有多大問題，它是一種機械結(jié)構(gòu)，加潤滑油就是減少它的磨損，從而壽命會更長。

分割器本身不具備驅(qū)動功能，電機才是主驅(qū)動源，不同類型的分割器搭配不同的電機，其安裝方式也不同，電機表面發(fā)熱是怎么回事那

一般來說，正常使用的自動化系統(tǒng)，特別是高速運轉(zhuǎn)的分割器，發(fā)熱原因可分為兩種，一類是分割器，可能是潤滑油方的過多或過少，潤滑油的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，前期安裝中分割器與電機建的軸承連接不當(dāng)和錯位，分割器電機中間的連接板孔位偏移產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，

另一類原因，電機安裝時端蓋和軸承蓋沒有放置平整，間隙存在雜質(zhì)等情況，還有就是電機與負(fù)載聯(lián)軸器沒有校正到位，沒有調(diào)整好傳送帶的松緊程度太松或太緊，都會導(dǎo)致電機發(fā)熱，電機軸質(zhì)量并不合標(biāo)準(zhǔn)，所以建議在設(shè)計自動化系統(tǒng)前，購買正規(guī)廠家的產(chǎn)品。

組合電機發(fā)熱的原因基本就是如上幾種，如果電機發(fā)熱就從這幾種方向去解決，對于設(shè)計制造者的建議是多從品牌質(zhì)量出發(fā)。