凸輪分割器怎么選型呢？很多設(shè)計工程師朋友在設(shè)計使用凸輪分割器時，對凸輪分割器的原理知道，但是選擇型號時總是覺得不夠用，型號小了，要選大的，而另外的設(shè)計工程師則希望選擇型號小的來節(jié)約成本。其實選擇凸輪分割器要選適合自己設(shè)備工況的，型號選擇大了，則浪費成本；反之型號選小了，則不耐用，壽命短。選擇凸輪分割器常見的是凸緣型凸輪分割器，即DF型。第二、有些工作的條件比較艱苦、惡劣，我們看看甄別珠寶的質(zhì)量，如果我們用肉眼看，就是用人力來看，人的眼睛很容易疲勞，并且對珠寶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把握不一，容易錯判漏判。選擇時需要提供以下參數(shù)：

1、轉(zhuǎn)盤的直徑大小，轉(zhuǎn)盤的厚度多少，轉(zhuǎn)盤的材質(zhì)是什么，也就是要計算轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量、慣性矩。

2、工位數(shù)，每個工位上的工件和夾具的重量，工件離轉(zhuǎn)盤中心的位置多少；根據(jù)這些參數(shù)計算他們的質(zhì)量和慣性距。

3、轉(zhuǎn)動一個工位的時間為多少秒，停止在工位時的加工時間多少秒。這些參數(shù)要計算分割器旋轉(zhuǎn)時的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我們在生產(chǎn)凸輪分割器時調(diào)整好精度，在工廠里面帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時后再出廠。

5、轉(zhuǎn)盤是否受到外力，有外力時我們一種方案是通過凸輪分割器來承擔(dān)；另一種方案當(dāng)外力過大則需要在轉(zhuǎn)盤下面做支撐來承擔(dān)，而不由凸輪分割器來承擔(dān)。

總之，選擇凸輪分割器時要根據(jù)我們自身工廠的設(shè)計方案來選型，而選擇凸輪分割器的型號則要根據(jù)設(shè)備的具體參數(shù)選型才會有方案。

采用特殊表面處理凸輪分配器，使表面光滑，表面防銹處理。因此，輸出套管將被移除，輸出軸將被移除。要想凸輪分割器用得好，就需要凸輪分割器維護(hù)得好，維護(hù)凸輪分割器的重點就是定期更換合適牌號與數(shù)量的潤滑油。不要松開后端的蓋子，這樣重新負(fù)荷的軸向位置不變。放松后的輸出軸鎖緊螺母和前端的輸出,可以刪除,與輸出軸的設(shè)置,只有當(dāng)負(fù)載鎖緊螺母,可使輸出軸回到原來的位置輸出軸防銹處理,間歇分割在軸法蘭密封,和安裝塵封間歇

凸輪分割器在使用中總會出現(xiàn)磨損的情況，若是磨損嚴(yán)重會直接影響到凸輪分割器的運行，而且也會影響到凸輪分割器的精度，因此預(yù)防和減少凸輪分割器的磨損是非常重要的。

1、化學(xué)熱處理：對凸輪分割器的表面進(jìn)行化學(xué)熱處理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。

2、低載跑合：減輕分割器的載重負(fù)荷可以有效減輕機(jī)器部件的磨損。

3、減少接觸應(yīng)力：分割器和滾子之間的接觸應(yīng)力太大會加大分割器的磨損，所以要減少它們的接觸應(yīng)力。 預(yù)防和減少凸輪分割器的磨損情況，有助于提高分割器的工總效率，延長凸輪分割機(jī)的使用壽命。