在自動噴涂設備上判斷兩邊噴槍噴涂時的膜厚情況，必要時應當增加槍的數(shù)量，以使某些區(qū)域霧化的重合提供更均勻的膜厚，同時可以減少每把槍的出粉量以達到節(jié)約用粉的目的。

      槍的上下反復運動與鏈的傳輸運動應保持同步，保證二者同時啟動或停止。想用一種槍嘴去噴涂多種形狀的工件是不可取的，提高鏈速和增大槍距都將減少工件在電場中的駐留時間，會降低粉末的一次上粉率。

       隨著粉末靜電噴涂設備企業(yè)對于噴涂技術的持續(xù)追求，已經(jīng)慢慢的化解各種難題。很多未涉足過的企業(yè)也開始慢慢了解這一發(fā)展技術。

了解靜電噴槍的發(fā)展趨勢，首先我們要知道其基礎原理。靜電噴槍的原理是以接地被涂物為正電極，涂料霧化裝裝置為負電極，并將涂料霧化裝置帶高負電壓，在二極間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負電，使涂料有效地被吸著于相反電極的被物面上的方法。這里很重要的一點正負極都必須導電并且接地，常見的靜電噴槍噴涂一般適用于所有導電性材料與涂料。在選擇噴涂的時候還是需要綜合考慮性價比。

      手動液體靜電噴槍噴涂，因其噴涂的涂料能夠自行的吸附于工件表面，電場力使其環(huán)繞著被涂物，大大的減少了涂料的浪費。噴涂正面，其側面也能吸附上涂料，低壓高霧化效果，涂膜均勻，涂膜質量更好。而手動空氣噴槍，需要較大的噴涂壓力噴涂，且噴涂距離不能太遠，噴涂正面，從側面飄過的油漆就是浪費，如果噴涂壓力與距離沒掌握好，手工操作不當，噴涂效果肯定很不理想。很多實際案例證明，應用于連續(xù)性噴涂場所，1支靜電噴槍是相當于4支手噴槍的效率，節(jié)省涂料少10%以上，另外噴出的涂膜效果更好，省人工，減少了浪費，節(jié)約管理成本。從而更好的提供生產(chǎn)率，更好的實現(xiàn)量產(chǎn)。