電鍍現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的組織形式

電鍍現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織形式，須與現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理相適應(yīng)，根據(jù)上述電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)和管理要求，如何充分考慮到電鍍生產(chǎn)成本管理(包括勞務(wù)成本管理)，綜合建立起一套科學(xué)管理的組織形式，來保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本控制等各方面有效地科學(xué)管理方法，是勢(shì)在必行的共同要求。

電鍍現(xiàn)場(chǎng)管理與電鍍污染防治

電鍍加工廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的組織形式，一般應(yīng)按加工批量、產(chǎn)品類型、工藝種類及經(jīng)濟(jì)核算等因素結(jié)合實(shí)際來確定。

由于鐵板鍍錫價(jià)格銅排是勻速移動(dòng)鍍錫，改變了掛鍍方式中電流分布不均從而導(dǎo)致鍍層不均勻、原材料消耗大的缺陷。

實(shí)現(xiàn)了鐵板鍍錫價(jià)格鍍層均勻光潔、平整、細(xì)致、附著力強(qiáng)、耐腐蝕性極強(qiáng)，是傳統(tǒng)工藝的兩倍以上，但原材料卻節(jié)省30%左右。

同時(shí)該設(shè)備特殊的缸槽隔離系統(tǒng)及輸送機(jī)構(gòu)，流水線式一機(jī)多線連續(xù)銅排鍍錫方案，能同時(shí)電鍍多條寬度150mm以下的銅排，大大提高了生產(chǎn)效率，解決了之前所有銅排電鍍工藝無法解決的缺陷。

干式電流互感器具有無油、無瓷、無氣、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，在倡導(dǎo)“綠色制造”的大環(huán)境下，成為現(xiàn)有油浸式、充氣式互感器的理想替代產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于中性點(diǎn)有效接地的35～220　kV系統(tǒng)，目前已在國(guó)內(nèi)外電力、冶金、石化等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。在干式電流互感器的制造過程中，一次載流體的制造是關(guān)鍵工序。為提高導(dǎo)電性，在一次載流體的銅管和銅棒末端需要鍍錫。因此，如何提高鍍錫的質(zhì)量和效率，降低鍍錫工藝的成本和污染，成為互感器工藝人員急需解決的關(guān)鍵工藝問題

東莞市天強(qiáng)電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn)，主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

基體表面狀態(tài)對(duì)結(jié)合力的影響

結(jié)合力通常是指一個(gè)物體粘剄另一個(gè)物體上的范圍和程度。若一個(gè)鍍層因機(jī)械力或變形而脫落，或被氣體吹脫，或是被腐蝕而剝離，則鍍層缺乏結(jié)合力。結(jié)合力是電沉積的重要性能指標(biāo)，它與基體材料電鍍前的表面狀態(tài)有著非常直接而重要的關(guān)系，而結(jié)合力的好壞又直接影響著鍍層的好壞。