電鍍和電鑄有什么區(qū)別?電鑄和電鍍的區(qū)別介紹。

電鍍：利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程，這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優(yōu)點，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價格比較低廉。

電鑄：通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開)的過程。這種處理方式是我們在要求后的制件有特殊表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個部件的形狀后，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個面的界限上會有特殊的效果，滿足設(shè)計的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計。如下圖所見的棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話，會達到良好的外觀效果。

目前電鍍光亮劑有很多種，生產(chǎn)廠家也很多，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量一定可靠，而大多數(shù)的光亮度不滿的問題都是產(chǎn)品質(zhì)量本身的問題，像電鍍化工原料這一類產(chǎn)品，其配制很重要，配制不好就會導致效果差，這是很多企業(yè)在電鍍的時候所面臨的一個問題。

另外還有很多人認為是電鍍光亮劑使用量的問題，其實不然，使用多少只能決定局部光亮度問題，但是并非是光亮度不滿的決定性因素，所以在解決光亮度的時候，不妨把精力放在載體上還有添加本身的質(zhì)量上。

鎳磷鍍成本的細致核算介紹

上繳稅費及固定資產(chǎn)折舊成本。

鎳磷鍍加工的總成本中17%增值稅應(yīng)該占到10%左右，能抵扣的部分不多。固定資產(chǎn)折舊、廠房租金、交通運輸、成品率等綜合起來成本約為0.2元左右/dm2。

化學鍍鎳是一種當今非常流行使用的表面處理方式，化學鍍鎳層是用于保護鋼鐵件或陶瓷件等制品的。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。而在鋼鐵件上既然可以上化學鍍鎳層，當然也可以清退化學鍍鎳層。

如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性能

化學鍍鎳技術(shù)能廣為應(yīng)用的原因之一是鍍層具有優(yōu)越的耐蝕性能，它是陰極性鍍層，所以鍍層厚度及完整性是保護基材效果好壞的關(guān)鍵，否則反而加快基材的腐蝕，這點需充分予以重視。那么該如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性能呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

基體質(zhì)量這是鍍層持量的基本保證，但往往被人們忽視。鍍前需了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質(zhì)量及加工成型的過程，不適當?shù)募庸斐蓱?yīng)力、微裂紋。工件上不應(yīng)有折疊、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物，尤其是硫化物，不僅影響鍍層的耐蝕性，還會毒化鍍液。