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刷鍍是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種新工藝,它的z大優(yōu)點(diǎn)是不用鍍槽,而且沉積速度較快。由于它設(shè)備筒單,操作方便,可以選擇多種鍍層,而且具有較高的結(jié)合強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),所以在航空、船舶、鐵路、電子及機(jī)械和各種車(chē)輛的維修中廣泛應(yīng)用,是目前國(guó)家推廣的一種新工藝。
刷鍍?cè)诤芏鄨?chǎng)臺(tái)下,如修理大批量、大面積鍍層的一些零件,生產(chǎn)率顯然不是很高,而且同化學(xué)鍍相比較,刷鍍的鍍層深鍍也明顯不如化學(xué)鍍。而且化學(xué)鍍鎳層具有比電鍍和刷鍍優(yōu)良得多的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及鍍層厚度均勻、硬度高等優(yōu)點(diǎn)。
電鍍和電鑄有什么區(qū)別?電鑄和電鍍的區(qū)別介紹。
電鍍:利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程,這種工藝過(guò)程比較煩雜,但是其具有很多優(yōu)點(diǎn),例如沉積的金屬類(lèi)型較多,可以得到的顏色多樣,相比類(lèi)同工藝較而言?xún)r(jià)格比較低廉。
電鑄:通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開(kāi))的過(guò)程。這種處理方式是我們?cè)谝蠛蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用,一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后,通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上,通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米,之后將形腔切開(kāi),分別鑲拼到模具的形腔中,注射塑件,通過(guò)這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的需要,通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。如下圖所見(jiàn)的棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話,會(huì)達(dá)到良好的外觀效果。
鍍層變色的幾種表現(xiàn)及原因
一、表現(xiàn):
1、 表面有暗黑點(diǎn);
2、 局部變暗黑色;
3、整體變暗黑色。
二、起因:
鍍層變質(zhì)的起因十分復(fù)雜,涉及到銷(xiāo)售、計(jì)劃、采購(gòu)、中轉(zhuǎn)、IQC、組裝、儲(chǔ)存環(huán)境、儲(chǔ)存方法、包裝物選用、包裝方法以及作業(yè)流程與管理。
1、電鍍工藝不當(dāng)!
由于電鍍工藝未達(dá)到規(guī)定之要求而引起的磷、銅被氧化呈暗黑點(diǎn)的現(xiàn)象!注意是黑點(diǎn)!不是變色!具體細(xì)節(jié)如下:
a、鍍銀前表面清洗不干凈;
b、配方或操作工藝不規(guī)范;
c、在烘烤過(guò)程中有雜物沾上;
d、鍍層太薄.
2、儲(chǔ)存環(huán)境不良!
銀遇空氣會(huì)氧化!如果儲(chǔ)存環(huán)境長(zhǎng)期潮濕和空氣中帶酸堿性,所用之包裝存在漏氣;或者該類(lèi)產(chǎn)品與其它物品混放在一起,那么肯定會(huì)造成鍍銀層氧化整體變色現(xiàn)象。
3、管控不當(dāng)!
采購(gòu)、領(lǐng)用無(wú)計(jì)劃,沒(méi)做到按需采購(gòu),按產(chǎn)領(lǐng)用;中途檢驗(yàn)、中轉(zhuǎn)庫(kù)、專(zhuān)用庫(kù)多次拆包;半成品及成品以后的包裝漏氣與存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)造成整體變色現(xiàn)象;
4、裝配時(shí)用手直接接觸鍍層會(huì)造成表面局部變暗黑色現(xiàn)象。